Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ,СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2б1277 (21) 2559218/22-02 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

В 22 F 3/02

В 30 В 15/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (- З) ЮКб21. 762..043(086.8) Опубликовано 0507,79. Бюллетень t4925

Дата опубликования описания 050779 (72) Авторы изобретения

Г.П. Злобин, Г.И. Бешенков и В.С. Декопов (71) Заявитель

Всесоюзный Научно-исследовательский и проектный институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЙЗДЕЛИН

ИЗ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой. металлургии, а именно к пресс-формам для прессования изделий из порсине.

Известна пресс- форма для прессования изделий сложной. формы, состоящая из матрицы, нижнего пуансона и верх него пуансона-матрицы, имеющего глухую формующую полость. Пуансонматрица выполнен с конической наружной поверхностью и снабжен внешним кольцевым элементом, который охватывает пуансон-матрицу по коничес-кой наружной поверхности . Внешний кольцевой элемент обжимает пуансонматрицу, уменьшая при этом объем полости . После уплотнения порошка внешний кольцевой элемент освобождает сжатую коническую поверхность пуансона -,матрицы, при этом размеры полости увеличиваются и прессовка извлекается иэ нее более свободно (1).

Недостатком известной конструкции является то, что величина упругого расширения глухой полости, определяемая пределом упругости материала пуансона, недостаточна для освобождения прессовки, когда стенки глухой формующей полости образуют между собой ,угол, значительно меньший угла трения порошка о поверхность пуансона или имеют вертикальный участок. Прессовка . после снятия нагрузки заклинйвается

;в формующей полости н при извлечении в ней образуются трещины. Для извлечения прессовки необходимо применять выталкиватель .

Известна также пресс-форма для прессования изделий из порошка, вклю чающая матрицу, нижний пуансон, верхний пуансон-матрицу и установленный в нем с возможностью вертикального перемещения выталкиватель (2).

Извлечение прессовки происходит после отхода пуансона-матрицы вверх от зеркала матрицы. В крайнем верхнем положении выталкиватель упирается в перекладину пресса и выталкивает прессовку из формующей полости пуансона-матрицы.

Недостаток такой пресс-форьы заключается в том, что при извлечении прессовки в ней образуются трещины.

Это объясняется тем, что прессовка после снятия нагрузки заклинивается в прости матрицы и в полости верхнего пуансона-матрицы. При -движении пуансона-матрицы вверх она испытывает растягивающие напряжения, которые и привбдят к возникновению трещин или

671923 даже разрушению прессовки по месту разъема матрицы и пуансона-матрицы, Целью изобреТения является повышение .качества спрессованных изделий сложной Формы, Поставленная цель достигается тем, что выталкиватель снабжен пружиной и 5

П-образной скобой, вертикальные стенки которой установлены параллельно оси пресс-формы, направлены к матрице и установлены с образованием выступов относительно торцовой по- 10 верхности пуансона-матрицы, а выталкиватель установлен с образованием выс ту поз o TH ocH т ельн о пов ерхн ости внутренней полости пуансона-матрицы, причем высота выступов вертикальных стенок соответствует высоте выступов выталкивателя.

На чертеже (а-d) схематически изображена предложенная пресс-форма.

Пресс-форма содержит матрицу 1, 70 нижний пуансон 2, верхний пуансонматрицу 3.

В пуансоне.-матрице 3 установлен с воэможностью вертикального перемещения выталкиватель 4. На выталкивателе 4 закреплена П-образная скоба

5, вертикальные стенки которой установлены параллельно оси пресс-формы и направлены к матрице 1.

На выталкиватель 4 со скобой 5 в направлении выталкивания воздействует пружина б, отжимая их внйз. При этом выталкиватель 4 и вертикальные стенки П-образной скобы 5 выступают из пуансона-матрицы 3. Длина верти., кальных стенок скобы 5 такова, что они выступают из пуансона-матрицы 3 на ту же величину, что и выталкиватель 4.

Пресс-форма работает следующим образом. 40

Полость матрицы 1 заполняют порошком и опускают верхний пуансон.матрицу 3 вниз до контакта с торцом матрицы 1. При этом вертикальные стенки скобы 5 упираются в торец матрицы 1 и вместе с выталкивателем

4 утайливаются в пуансоне - матрице,; сжимая пружину 6. Образуется глухая

Формующая полость. Затем нижним пуансоном 2 уплотняют порошок. Нижняя часть прессовки формуется в матрице

1, верхняя — в полости пуансона-матрицы 3.

После уплотнения порошка верхний пуансон-матрицу 3 поднимают.

В начале подъема выталкиватель 4, упираясь вертикальными стенками ско- бы 5 в торец матрицы 1, удерживается на месте пружиной 6 и выталкивает прессовку из полости верхнего пуансона-матрицы 3. После отхода верхнего пуансона-матрицы 3 нижний пуансон 2 выталкивает прессовку из полости матрицы 1.

Применение изобретения позволяет повысить качество спрессованных изделий сложной формы, Формующихся в полости матрицы и верхнего пуансонаматрицы, путем исключения повреждений прессовки при извлечении. В частности, изобретение может быть использо-. вано в твердосплавной промышленности для производства твердосплавных шаров.

Применение предложенной пресс-формы позволяет прессовать их полным профилем, что значительно увеличивает производительность труда и уменьшает потери твердого сплава за счет уменьшения припуска на дальнейшую обработкуe

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования изделий из порошка, включающая матрицу,. нижний пуансон, верхний пуансон- матрицу и установленный в нем с возможностью вертикального перемещения выталкиватель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качестна Спрессованных иэделий сложной формы, выталкиватель снабжен пружиной и П-образной скобой, вертикальные стенки которой установлены параллельно оси пресс-формы, направлены к матрице и установлены с образованием выступов относительной торцовой поверхности пуансона-матрицы, а выталкиватель установлен с образованием выступов относительно поверхности внутренней полости пуансона-матрицы, причем высота выступов вертикальных стенок соответствует высоте выступов выталкивателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 582907, кл. В 22 F 3/02, 1975.

2. Радомысельский И.Д. и др. Прессформы для порсюковой металлургии, Киев, Техника, 1970, с. б 3-64, рис, 45 ..

671923

Составитель Г.Загорская

Редактор Е.Братчикова Техред M. Петко Коррек p: то: E.Ëóêà÷

Заказ 3760/10 Тиран 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская,наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная,4