Электродная проволока

Электродная проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республик (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (5t)V. К . (22) Заявлено 011277 (21) 2547921/25 27

В 23 К 35/02 с присоединеннем заявки Йо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0107.79. Бюллетень Но 25

Дата опубликования описанию О 50 7.79 (53) УДК 621. 791. .042 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.Е.Патон, Н.М.Воропай, В.Н.Бучинский, Е.И.Козлов и С.В.Фенев (71) Заявитель

Ордена Ленина и Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (54 ) ЭЛЕКТРОДНАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к сварочным материалам, используемым для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах, под флюсом и в других средах, и может быть применено на предприятиях-изготовителях н предприятиях — потребителях сварочной проволоки в различных отраслях промышленн ости °

В настоящее время активированные эдектродные проволоки получают все более широкое применение. Наиболее часто применяю активнрованные сварочные проволоки, в которых активирующие вещества нанесены на поверх15 ность проволоки или введены в продольные канавки. Использование активированных проволок позволяет значительно снизить разбрызгивание электродного материала и стабилизировать процесс сварки.

Известна проволока для сварки в защитных газах и под флюсом, поверхность которой покрыта слоем активирующего вещества, например солей цезия, рубидия Г1 °

Однако такая проволока имеет ряд недостатков. Так, например, при подаче известной проволоки в зону сварки активатор частично соскабли2 вается г направляющих каналах и токоподводящих мундштуках, что приводит к нестабильности, сварочного процесса, увеличению потерь активатора, засорению направляющих каналов, подающих роликов, токоподводящих мундштуков. Кроме того, нанесенный на поверхность проволоки слой активатора, являясь диэлектриком, препятствует осуществлению надежного электрического контакта .между электродной проволокой и токоаодвсдя:зим мундштуком.

С целью повышения стабильности процесса сварки, уменьшения потерь . активирующих веществ, а также улучшения электрического контакта между проволокой и токоподводящим мундшту-., ком,поверхность проволоки выполнена с микронеровностями, впадины которых содержат активирующие вещества, причем расстояние между впадинаиж не превышает их глубины.

Микронеровности выполняются путем химической или механической обработки поверхности проволоки. Размер впадин обуславливается количеством активирующих веществ, которые необходимо наносить на поверхность проволоки. Для обеспечения высоких сварочно-теХнологических сойств количество активируСоставитель Т.Яровая

ТехредН. Бабурка Корректор О.Ковинская

Редактор Н.Вирко

Тираж 1221 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3764/1?

Филиал ППП Патент, r.Óæãîpoä, ул.Проектная,4

3 ющих веществ должно находиться в пределах 0,01-0,1% от массы проволоки . для нанесения такого количества активирующих веществ глубина впадин должна находиться в пределах 2-5 мк. Если глубина впадин меньше 2 мк, то характер процесса сварки, например, в угле-6 кислом газе изменяется мало. Увеличение глубины впадин свыше 5 мк приводиг к" ловленному расходу активирую"щих веществ, что удорожает стоимость проволоки. Микровыступы на поверхнос-10 ти проволоки обеспечивают надежный электрический контакт между электродной проволокой и токоподводящим мундштуком. Равномерное расположение впа- . дин по поверхности проволоки способ-- д ствует равномерному распределению актйвирующих веществ по ее поверхности, Применение предложенной проволоки позволит значительно повысить стабильность процесса сварки, в 2 раза уменьшить потери металла на разбрызгивание, в 1,5 — 2 раза увеличить срок службы направляющих каналов и

960 .. 4 на 30-504 снизить расход активирующих веществ, 1

Формула и зобретени я

Электродная проволока для сварки в защитных газах, под флюсом и других средах, поверхность которой покрыта активирующими веществами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса сварки, уменьшения потерь активирующих веществ, а также улучшения электрического контакта между проволокой и токоподводящим мундштуком, поверхность проволоки выполнена с микронеровностями, впадины которых содержат активирующие вещества, причем расстояние между впадинами не превышает их глубины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIIIA 9 2932722, л.219-74, 1960.