Паяльная паста

Паяльная паста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено l li1.77(21) 2544535/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

it

Опубликовано 050779 Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 050779

Союз Советскнк

Ссн4напнстнческня

Республик

< л671961 (51)М. Кл.2

В 23 К 35/24

Государственный комнтет

СССР оо делам наобретеннй н открытнй (53) УДК 621. 791.. 3 (088.8) (72) АВтОрЫ И. E Ïåòðóíèí, П.К.Мороз, Ю.Ф.Шеин, В. Г.Минаев, H3O6peTeHHSI И.Ю.Маркова, М.Д.Зевков, Л.1 .Зайцева и А.П.Москаленко (71) Заявитель (54) ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА

Изобретение относится к пайке, в частности к паяльной пасте, используемой при пайке преимущественно в виде закладных форм.

Известна паяльная паста, в которой в качестве связующего используют акриловый лак, акриловую смолу (1) .

Известно также использование в качестве .связующего сополимера формальдегида с диоксоланом (СФД) и сополимера триоксана с диоксоланом (СТД) (2).

Использование акрилового лака и акриловой смолы обуславливает хрупкость спрессованных форм, которые сложно использовать в массовом произ- водстве.

Связующие СФД и СТД способствуют образованию достаточно прочных и пластичных прессованных форм и позволяют получать высокие прочностные характеристики паяных соединений.

Они положительно проявляют себя при соединении плоских элементов, полностью перекрывающих площади при соединении их пайкой. Однако, когда соединяются трубы, имеющие сложный про--. филь (например, косостыковую раэделку) в местах стыковки,- использование свя- зующего СФД (СТД) не способствует получению качественного паяного соединения, так как положительное свойство — способность при нагреве удаляться из эоны пайки в виде газообразных продуктов †. в данном. случае приводит к дефициту припоя в зоне пайки нз-за вэрывообразного характера удаления продуктов деструкции полимера из замкнутых объемов клинообразной разделки паяемых стыков.

Целью изобретения является удержание паяльной смеси на поверхности соединяемых деталей до момента плавления припоя и обеспечение качественного формирования паяного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что паяльная паста дополнительно содержит в качестве связующего полиэтилен при следующем, соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сополимер формальдегида с диоксоланом или триоксаном 2,0-10,0

Полиэтилен 0,6-1,8

Норошкообразный припой Остальное.

Выбор качественного соотношения компонентов обусловлен тем,что введе.ние полиэтилена высокого давления

6719

СФД(СТД) 2,3 5,6

0,64 1,1

97,06 93,3

9,6

1,76

89,64

ПЭВД

Припой

Формула изобретения !

Сополимер формальдегида с диоксоланом или триоксаном

Полиэтилен

Порсшкообразный припой

2,0-10,0

0,6-1,8

Остальное.

Составитель В.Плахтий

Техред 3. Фанта КорректорО.Ковинская

Редактор Н.Вирко

Заказ 3764/12 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул .Проектная,4 (ПЭВД) позволяет сохранить расчетное к Ийчество припоя и основного металла за счет аккумуляции газообразййх продуктов деструкции СФД(СТД) вязким расплавом ПЭВД.Экспериментально доказано, что вытекания ПЭВД иэ зоны пайки в этом случае,а именно в композиции с 5

СФД(СТД),не наблюдается,что, видимо, объясняется взаимодействием продуктов деструкции двух полимеров (ПЭВД и

СФД) при участии компонентов припоя и флюса, которое приводит к образованию соединений, образующих защитное покрытие вокруг зоны пайки.

Это предложение подтверждается и количественным соотношением полимеров

Оптимальным является соотношение 15

3: 1 . Измен ени е с оотн сшени я между

СФД и ПЭВД приводит к проявлений свойств того или иного полимера, т.е. наблюдается или вытекание ПЭВД вместе с порсшкообраэным припоем или выбра- 20 сывание его из эоны пайки газообразным формальдегидом.

Преимуществом использования в качестве связующих сочетания СФД(СТФ) и ПЭВД является и то, что при этом уменьшается общее количество потреб ного caÿçóþùåãî - 5% вместо 10-15Ъ в случае использования только (СТД)

СФЯ, что является также следствием в эаимодействи я продуктов деструкции 30 двух полимеров.

Уменьшение объема пасты позволяет получать более тонкие спрессованные формы паяльных паст, что в значительной мере облегчает использование 35 их при пайке стыков труб сложной конфигурации .

В качестве флюса возможно использование стандартного флюса, поскольку При изготовлении закладных деталей флюс и связующее не контактируют между собой при нагреве, так как флюсующую составную наносят раздельно непосредственно на поверхность стыка, совмещая эту операцию с обезжириванием. Например, флюс можно наносить в 45 виде тонкодисперсной суспенэии на ацетоне.

ПаяЛьная паста укаэанного состава приготавливается путем перемешивания порошкообраэных составляющих до рав- 50 нОмерного состава. Предварительно

ЙЪйттойенты высушиваются до Минимальной остаточной влажности., Прессуется паста в нагретой до

180-.220 С пресс-форме при удельном давлении прессования 50 кг/см °

61 4

Спрессованная паяльная паста была использована для пайки труб из малоyãëåðoäéñòHõ и среднелегированных сталей диаметром до 70 мм.

Предел =прочно<-.ти паяных соединений не ниже 35-40 кгс/мм . Металлографический анализ свидетельствует о практически бездефектном формировании паяных соединений.

Пример. Испытывались три состава пасты (содержание компонентов дано в вес.Ъ) Все компоненты пасты тщательно. перемешивались, затем спрессовывались в пресс-форме при температуре

210 10 С. Время прессования -1 мин.

Удельное давление давление прессования 50 кгс/см . Спрессованное кольцо имеет форму разделки соединяемых стыков труб.

Паяльная паста, используемая преимущественно при высокотемпературной пайке сталей, содержащая порсшкообразный припой и связующее - сополимер формальдегида с диоксоланом или триоксаном, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пайки деталей со сложной конфигурацией разделки, она дополнительно содержит в качестве связующего полиэтилен при следующем соотношении комI понентов, вес. Ъ:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сланский, Воллман. Капиллярная пайка, M., Машгиэ, 1963, с.ill, 2. Авторское свидетельство

9 596401, кл. В 23 К 35/24, 16.12.75,