Установка для вибрационной обработки деталей

Установка для вибрационной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ey— (22) Заявлено 151176 (21) 2420070/25-08 с присоединением заявки М (23) ПриоритетВ 24 В 31/06

ГосударствениыЙ коммтет ссср ио делам изобретеннй и открытий

Опубликовано 05,07,79. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 050779 ($ $)P,И)(Ь 2 1 ° 9 ° .048.6.06(088.81 (72) Авторы изобретения

Л. К. Касаткин, Б. Н. Антипенко и Л. И. Шелковников (7i) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕ ТАЛЕ Й

Изобретение относится к виброабраэивной обработке деталей и может быть использовано в машиностроении для шлифования, снятия заусенцев, зачистки или упрочнения разнообразных деталей.

Известна установка для вибрационной обработки деталей, содержащая неподвижную и подвижную рамы, связан-1О ные между собой упругими пневмобаллонами, имеющая дополнительные упругие элементы, выполненные с воэможностью обеспечения в.них автоматической регулировки давления (1).

Недостатком известной установки является то, что при уменьшении полезной нагрузки на подвижную раму меняется режим обработки, увеличивается амплитуда колебаний и появляется в перекос в гибком соединении валов вибратора и привода, что ведег к повышенному износу гибкого соединения и мощности привода.

Целью изобретения является стабилизация режима обработки при уменьшении полезной нагрузки на подвиж1 ную раму.

Это достигается тем, что в пред" лагаемой установке дополнительные упругие элементы располагают на боко-З0 вых поверхностях подвижной рамы и выполняют их в виде баластных устройств.

Баластные устройства выполняют в виде герметичных балЛонов, внутренняя полость которых разделена горизонтальными эластичными перегородками на две части.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2— разрез A-A фиг. l на фиг. 3 - вид .Б фиг. 1.

Установка состоит из подвижной рамы 1 с вмонтированным в нее вибраторами 2. Подвижная рама располагается на пневматических амортизаторах 3, На боковой поверхности подвижной рамы закреплены дополнительные упру- гие элементы 4, выполненные в виде баластных устройств, каждое из которых, в свою очередь, выполнено в виде герметичного баллона 5, внутренняя полость которого разделена го-рйзонтальной эластичной перегородкой

6 на две части 3 и 8; причем верхняя часть 7 заполнена сжатым газом, а нижняя 8 - заполнена жидкостью под регулнруемьзе давлением. Нижняя полость 8 разделена поперечными перегородками 9.

671996

Фиг. 1

Скотьей /асРу

8u3 b

Составитель Т. Ермакова

Ре акто И. Гох ель ТехредС .Мигай Ко екто И.Куска

Заказ 3781/14 Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 лвтоматическая подача жидкости в баллоны и окончание ее осуществляется с помощью конечных выключателей

; 10, расйолооженных со стороны торцовых поверхностей подвижной рамы.

Два концевых выключателя 10 располагают один над другим на поворотном кронштейне 11 закрепленном 1

I на неподвижном основании вибромашины 12;

Управление включением концевых выключателей производится с помощью .УпоРов 13, установленных на тор цовых поверхностях подвижной рамы.

При уменьшении полезной нагрузки подвижная рама перемещается вверх и упор, взаимодействуя с верхним конечным, выключателем, включает насос 14. Жидкость иэ бака 15 через золотники 16 подается в баллоны.

Подача жидкости в баллоны продолжается до тех пор,. пока упор 13 не прекратит взаимодействовать с конечным выключателем;

С увеличением нагрузки на подвижную раму упор, взаимодействуя с нижним конечным выключателем, включает золотники 16 на слив жидкости из баллонов. Жидкость иэ баллонов сливается под действием сжатого воэду" ха, поступающего в верхнюю полость баллона.

Подача жидкости в баллоны и ее слив производится при неработающем приводе внбраторов. Перед началом работы вйбромашины конечные выключатели с кронштейном отводятся от упоров.

Формула изобретения

1. Установка для вибрационной обработки деталей, содержащая упруго подвешенную раму и дополнительные

30 упругие элементы, выполненные с возможностью обеспечения в них автоматической регулировки давления, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации режима обработки при уменьшении полезной нагрузки на раму, дополнительные упругие элементы расположены на боковых поверхностях подвижной рамы и выполнены в виде баластных устройств.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что баластные устройства выполнены в виде герметичных баллонов, внутренняя полость которых разделена"горизонтальными эластичными перегородками на две части.

Источники инФормации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 460170, кл. В 24 В 31/06, 1972.