Инструмент для чистовой обработки торцовых поверхностей методом пластического деформирования

Инструмент для чистовой обработки торцовых поверхностей методом пластического деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А " Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«i> 6720ОО

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнх

Респубпнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено120977 (21) 2523928/25-08

В 24 В 39/04 с присоедимением заявки ¹

) оеударственный комитет

СССР

r.о делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано05.0779. Бюллетень № 25 (53) УДК Þ1.923..77(088.8) Дата опубликования описания 0 07.79 (72) Авторы изобретений

A.M.3емлякоэ и В.В.Подгорков (71) ЗЕ"ВитЕЛ Ивановский энергетический институт имени В.И.Ленина (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАН! . Я д сайф. T т "

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для отделочной и упрочняющей обработки .торцовых поверхностей методом поверхностного. пластич еского деформировани я,5

Известны многороликовые обкатки для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей, содержащие державку, установленную на подшипниках качения, расположенные в сепараторе, конические ролики с нематериалиэованной осью вращений, служащие в качестве дефор.мирующих элементов f 1) .

Известны также инструменты для чистовой обработки торцовых поверхностей методом пластического деформирования, содержащий державку и установленный на подшипниках качения . ролик, рабочая поверхность которого выполйена конической (2). 2О

Однако s подобных инструментах в результате равномерного распределения усилия вдоль пятна контакта ролика при его различных диаметрах сечения происходит неравномерное внедрение ролика в обрабатываемую поверхность.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей, повышение долговечности конструкцйи, улучшение качества обработки эа счет равномерного деформирования всей обрабатываемой поверхности °

Поставленная цель достигается тем, . что подшипнйк качения установлен внутри конуса с возможностью осевого перемещения.

На фиг.1 изображен описываемый инструмент s контакте с обрабатываемой деталью)на фиг.2 — схема обработки различных торцовых поверхностей.

Инструмент содержит оправку 1, на конце которой расйолажен подшипник качения 2, установленный с возможностью осевого перемещения, и конический ролик 3. На оправке 1 установлен также упорный подшипник качения 4, который поджат к корпусу ролика упорной гайкой 5.

Работает инструмент следующим образом.

Перед работой, в зависимости от формы и размеров обрабатываемой поверхности, вращением упорной гайки 5, подшипник 2 устанавливается на необходимый размер g рассчитываемый по следующей формуле:

67?

Формул а и з о бр ет ени я

Составитель С.Чукаева

Редактор И.Гохфельд Техред С. Мигай Корректор M.Демчик

Заказ 3781/14 Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ПроеКтная,4 где I, — длина образующей рабочего участка ролика, равная длине контакта ролика с обрабатываемой поверхностью;

F — расстояние от вершины конуса до рабочего участка; о - угол конуса;

d — внутренний диаметр наружного кольца подшипника., Инструмент устанавливается таким образом, что при введении ее в контакт с обрабатываемой поверхностью ось вращения ролика 3 проходила че- I0 рез точ .у пересечения оси вращения детали с обрабатываемой поверхностью или ее продолжением.

Для накатывания инструмент поджимается к обрабатываемой поверхности ф с усилием Р, направленным перпендикулярно к ней.

Вращающаяся поверхность при наличии трения приводит во вращение конический ролик 3, В результате сов-20 местного вращения без проскальзывания происходит обкатка поверхности роликом, при этом производится де000 4 формирование обрабатываемой поверхности

Инструмент для чистовой обработки т орц овых и ов ерхн ос т ей мет одом пл а с ти— ческого деформирования, содержащий державку и установленный на подшипниках качения ролик, рабочая поверхность которого выполнена конической, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем изменения пятна контакта ролика, подшиг.ник качения установлен внутри конуса с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 290817, кл. В 24 В 39/00, 1968.

2. Браславский В.М. Технология обкатки крупных деталей роликами. М., Машиностроение,, 1975, с. 121, рис . 61.