Устройство для раскряжевки хлыстов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
«н672019
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51)М, Кл г (22) Заявлено 210576 (21) 2362564/29 15
В 27 В 11/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный коиитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 0 50779 Бюллетень Н9 25 (53) УДК 634.0. 323. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 050779
A.H. Фаллер, П.П. Пациора, B. Ф, Козлов, Ю.К. Сергиенко, Ш.N. Ахметшакиров, Л.И. Гулько и В..Г. Берзиньш (72) Авторы изобретения
Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности и Московский лесотехнфчеСкий,; г (71) Заявителй (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ PACKPHXKBKH ХЛЫСТОВ
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, и., в частности, к средствам механизации и автоматизации раскряжевки лесоматериалов.
Известно устройство для раскряжев- ки хлыстов, включающее приводную консольную цепную пилу, поворотный прижимной рычаг и механизмы надвигания цепной пилы и поворота прижимного рычага (1j.
Однако та1ое устройство имеет . сложную Конструкцию и недостаточно йадежно в работе.
Цель изобретения — исключение ука- 15 занных недостатков.
ПоставЛенная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированной на валу прйжимного рычага предохранительной муфтой и датчиками 20 диаметра хлйста и переключения приводов механизмов надвигания пилы и механизмом поворота прижимного рычага, причем механизм надвигания и поворота выполнены в виде винтовых пар, гайки которых кинематически связаны с валами соответствующих приводов,. а винт механизации надвигания прижимного рычага соединен с предсхра... нительной полумуфтой взаимодействую- ЗО
2 щей с датчиком переключения приводов механизмов надвигания цепной пилы и поворота прижимного рычага,. взаимодействующего с датчиком диаметра хлыста.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство для раскряжевки хлыстов включает приводную консольную цепную пилу 1, пильная цепь которой приводитСя в действие электродвигателем 2 с муфтой 3, механизм мадвигания 4 цепной пилы 1, поворотный прижимной рычаг 5, механизм его по- ворота 6. Прижимной рйчаг 5 жестко закреплен на валу 7, который установлен на Подшипниках в корпусе 8.
На валу 7 смонтированы предохра-. нительная муфта из ведущей 9 и ведомой 10 полумуфт.
Иа полумуфте 10 смонтирован элемент 11, взаимодействующий с датчиком
12 переключения приводов механизма надвигания 4 цепной пилы и.механизма поворота 6 йрижимного рычага 5, при этом датчик 12 переключения приводов смонтирован на кронштейне 13, установпенном на поворотном прижимном рычаге 6.
9 режим автоматического регуЛирования скорости наднигания по загрузке электродвигателя 2 привода пильной цепи, обеспечиваемый тиристорным приводом 18. Одновременно датчик
12 переключения отключает механизм поворота 6 прижимного рычага 5. В то же время н систему управления (тиристорный привод) от датчика 14 диаметра поступает управляющий сиг.— нал, пропорциональный диаметру рас-. пиливаемого лесоматериала, определяющий диапазон регулирования.. Далее осуществляется пиление в режиме бесступенчатого авТоматического регу- лирования.
По окончании пропила сильная шина автоматически возвращается иэ.. крайнего нижнего положения и исход-. ное. При этом в исходное положение возвращается прижимной рычаг 5, и устройство готово к очередному циклу.
Предлагаемое устройство автоматизирует процесс, делая его более надежным.
67203
Кроме того, устройство снабжено датчиком 14 диаметра хлыста. Механизмы
"надвиганйя 4 и поворота 6 устройства выполнены н виде винтовых пар, гайка каждого из которых через шарнирную муфту 15, промежуточный нал 16, установленный н корпусе 17, соединена с электроприводом 18.
В качестве привода механизма надвигания 4 цепной пилы применены тйриаторный привод с электродвигателем постоянного тока, снабженный та- 10 хсгенератором и системой управления, Винт механизма поворота 6 прижйМного рычага 5 соединен с полумуфтой 10 предохранительной муфты, взаимодействующей с датчиком 12 переключения приводов, который в свою очередь взаимодействует с датчиком 14 диаметра хлыстов. Ведомая полумуфта.10 предохранительной муфты при перегрузке последней крутящим моментом отжимает20 ся в осевом направлении по валу 7„ скользя, например, по направляющей шпонке 19 и сжимая регулируемую пружину 20.
t.-
Устройство работает следующйм обра зом .
После подачи лесоматериала для раскряжевки включают одновременно поднод к лесоматериалу консольной цепной пилы 1 и прижимного рычага 5, кото:рые понорачиваются синхронно, но так, что цепная пила 1 несколько отстает и, независимо от величины диаметра ,лесоматериала, н момент встречи прижимного рычага 5 с его поверхйостью между пилой-и поверхностью лесомате- 35 риала имеется гарантированный зазор.:
Это позволяет подать цепкую пилу 1 со скоростью существенно большей, чем скорость надвигания при пилении.
При встрече прижимного рычага 5 - 40 с лесоматериалом рычаг останавливается, с ним вместе останавливается и йал 7 рычага. Привод поворота поворачивает свободно сидящую иа валу
7 ведущую полумуфту. 9. предохранйтель- " .
45 йой муфты, которая. при этом бтжимает в осевом направлении сопряженную с нйй ведомую полумуфту 10 предохранительной муфты, которая перемещается в осевом направлении по валу 7, сколь5s пО направляющей шпонке 19 и сжимая пружийу 20. При этом смонтированный на полумуфте 10 элемент 11 вэаиМбдейстнует .с,цатчиком 12 >i переключает механизм надвигания. 6 пилъной. цепи с режима быстрого пбднода иа
Формула изобретения
Устройство для раскряжевки хлыстов, включающее приводную консольную цепную пилу, поворотный прижимной рычаг и механизмы наднигания цепной пилы и,поворота прижимного рычага, о тл и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эксплуатационьой надежности и упрощения конструкции, устройство снабжено смонтированной на ва-, лу прижимного рычага предохранительной муфтой и датчиками диаметра хлыста и переключения приводов механизмов надвигания пилы и механизмом поворота прижймного рычага, йричем механизмы надвигания и поворота выполнены в виде винтовых пар, гайки которых кинематически связаны с ва- лами соответствующих прйводов, при этом винт механизма поворота прижимного рычага соединен с предохранительной полумуфтой, взаимодействующей с датчиком переключения приводов механизмов надвигания цепной пилы и поворота прижимного рычага, взаи- модействующего с датчиком диаметра хлыстa.
Источники информации, прйнятые но внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 131884, кл.В 27 В 11/00, 1960.
672019
Составитель С.Краснов
Редактор H. Tèìoíèíà Техред И, Келемеш Корр р екто И. Вигула
Зака 3785/15 Тираж 582 ПодпиСное
IgIHHIIH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий (1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/э
Филиал ППП . Патент, г .Ужгород, ул.Проектная(4