Форма для изготовления объемных элементов

Форма для изготовления объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сецналнстнческнх

Республик

< 1672035 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 020877 (21) 2511746/29-33 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет (51)М. Кл.2

В 28 В 7/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 0Ь07.79. Бюллетень.М 25

Дата опубликования описания 050779 (53) УДК ббб ° 98 ° .4.002.5 (088. 8) A И. Ковалев, В. К. Луганский, Ю. Н. Прокопенко, Ю. П. Трифонов, В. Я. Анисимов и Э. С. Шкатуло (72) Авторы изобретения

„В Е Южный зональный проектный и научно-исследовательский (аявитель институт сельского строительства (5 4) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЬЩ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к строительству и касается оборудования для изготовления объемных железобетонных элементов, например типа СОГ, высотой . 2,4 м.

Известна форма для изготовления железобетонных объемных элементов, содержащая поддон, наружные и внутренние щиты наружной опалубки, замки, для соединения их друг с другом и средство для перемещения этих щитов (1) .

Недостатком данной формы является то, что:изделия получаются не всегда хорошего качества из-за неравномер,ности вибровоэдействия на бетойную массу в Формуемых полостях формы.

Целью,изобретения является повышение качества выпускаемых изделий;

Укаэанная цель достигается тем, что форма снабжена верхним калибрующим поясом, образующим замкнутую

Формующую полость и затвором для подачи через него бетонной массы внутрь формуемого контура, причем калибрующий пояс выполнен съемным, а наружные и внутренние щиты опалуб ки выполнены с утеплением н паровыми отсеками, а затвор для подачи через него бетонной массы выполнен в виде подвижной гильзы, перекрывающей приемное отверстие в форме, при этом подвижность гильзы осуществляется в направляющих;закрепленных на внутреннем щите опалубки.

На фиг. 1 ; изображена Форма, вид. сбоку; на фиг. 2 — то же, в плане; на Фиг. 3 — затвор.

Форма состоит иэ поддона 1 и закрепленных на нем подвижно наружных щитов 2 опалубки и внутренних щитов сердечника 3, состоящего из угловых щитов 4 с вкладьваамн 5 и промежуточных щитов б, наружные и внутренние щиты олалубки имЕют утепление 7 и паровые отсеки 8 и снабжены затвором

9, содержащим гильзу 10, подвижную в .направляющих ll, замков 12 для

I соединения щитов друг с другом, и средство для их перемещения, содержащее систему рычагов 13 и силовые цилиндры 14 и 15, наружные борта имеют съемный калибрующий пояс 16 о,. струбцинами 17.

Форма работает следующим образом.

В разобранной форме формуемые .позерхностн щитов опалубки перед формованием чистят и смазывают наружные щиты 2 и внутренние щиты сердечника

3 находятся s развернутом положении.

3 67

Затем серфМчник 3 со сведенными внутренними угМовьйчи 4 и промежуточными б щитами устанавливают на поддон 1,при. помощи силового цилиндра 15 и системы рычагов 13, при этом угловые 4 и промежуточные 6 щиты сердечника 3 принимают. вертикальное положение и соединяются с поддоном l.

2035

Формула изобретЕния

5 1. Форма для изготовления объемных элементов, содержащая поддон, наружные и внутренние щиты наружной опалубки, замки для соединения их друг с другом и средство для пере.$Q мещения этих щитов опалубки, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыиения качества выпускаемых изделйй, форма снабжена верхним калибрующим поясом, образующим замкнутую формующую полость и затвором для подачи через него бетонной массы внутрь формуемого контура.

2. Форма по и. 1 о т л и ч а ющ а я с я тем, что калибрувкаий пояс

Выполнен съемным

3. Форма rio и. 1, о т л и ч а ющ а я с я: тем, что наружные и внутренние щйты опалубки выполнены с утеплением и паровыми отсеками.

4. Форма по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я,тем, что затвор для подачи череэ него. бетонйой массы выполнен в виде подвижной гильзы, перекрывающей приемное отверстие в форме, причем, подвижность гильзы осуществ30:ляется в направляющих, закрепленных на вйутреннем щите опалубки.

Источники информации, принятйе so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 М 203535, кл. В 28 В 7/22, 1964...

С помощью пневмоцилиндров 14 в угловые щиты вставляются вкладьзаи 5, которые передают жесткость сердечнику

В собранный сердечник устанавли- . вается арматурный каркас, после чего наружные щиты 2 опалубки закрываются .и сверху устанавливается калибрующий пояс 16, который. крепится к наружным щитам струбцинами 17.

Таким образбм, наружнйе щиты 2, поддон 1, сердечйик и калибруащий": пояс 16 образуют замкнутую полость, форма которой соответствует. форме желеэобетоннбго объемного элемента.

В образованную замкнутую йолость в форме через затвор 9 зайачиае ся бетонная смесь, по, окончании процесса бетонирования затвор 9 перекры .вается гильзой 10. для ускорения процесса твердения . бетона в паровые отсекй 8 щитов ой лубки подается пар. После термообработки производится распалубка формы, осуществляемая в обратном порядке ее сборки, и готовое изделие вы-. нимается из формы..

Эта форма обеспечивает изготовле-, йие объемных железобетонных элементов высокого качества без примене4 ния вибрационного оборудования для уплотнения бетонной массы.

fuz. 2

4uz.з

Составитель Е. Кегелев

Редакктор Я. Тимонина Техред С. Мигай К ектор С. Шекмар

Заказ 3787/16 Тирай 657 Подписное

ЦМИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Nocx ss X 35 Ра окая наб.. 4 5

Фи

\ илнал ППП Патент, r. Узтород, ул. Проектная, 4