Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИЁ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<" 672038

Союз Сеаетскик

Социалистически к республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 200677 (21) 2498072/29-33 (51)PA, Кл.2. В 28 В 17/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делан изобретений и открытий

Опубликовано 0507.79. Бюллетень № 25 (53) УДК 666. 97. .033(088.8) Дата опубликования описания 0507.79 (72) Авторы изобретения

Ю. M. Климов и В. М. Честной (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРИОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к пройэводст-. ву изделий сборного бетона и железо-. бетона.

Известен способ формования трубчатых изделий нз бетонных смесей путем порционной подачи бетонной сме си и уплотнения ее в камере прессования конусным сердечником (1).

Однако известный способ не позволяет изготавливать изделия с продоль10 ным армированием.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления изделий с продольным армированием.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе формования трубчатых изделий из бетонных смесей путем порционной подачи бетонной смеси и уплотнения ее в камере прессования конусным сердечником, после уплотне" 2О ния смеси осуществляют перемещение камеры прессования в направлении движения сердечника.

На фиг, 1 схематично изображено устройство для осуществления предлагаемого способа формования трубчатых иэделий иэ бетонных смесей в начале рабочего хода, в разрезет на фиг. 2 — конец рабочего хода сердечника.

ЗО

Устройство для осуществления способа Формования трубчатых иэделий иэ бетонных смесей, состоит иэ камеры 1 прессования в виде разделенной на три зоны металлической оболочки, где в зоне А разме1яеио сверху загрузочное йриспособление 2, причем с тор- ца камера 1 прессования закрыта поршневой диафрагмой Э., через отверстия в которой пропущена продольная арматура 4 формуемого изделия.

Внутри камеры прессования размещен сердечник 5, состоящий иэ распреде лительной части 6 с перфорацией 7 для удаления избыточной влажности и опирающейся на дйафрагму 3, прессующей конической части 8 и хвостового успокоителя 9, причем распределительная часть 6 соединена с приводом 10 в виде домкрата.

Работает устройство следующиМ образом.

В начале рабочего хода сердечник

5 отводится в крайнее исходное положение и одновременно через загрузочное приспособление 2 в зону A камеры прессования подается порция бетонной смеси. Затем приводом 10 перемещают сердечник 5, сжимая и распределйя рав-

672038 номерно бетонную смесь в пространстве между металлической оболочкой камеры прессования и поверхностью сердечника 5, причем первичное прессование бетонной смеси осуществляется в зоне А, а окончательное уплотнениев зоне В. В конца рабочего хода сердечника 5 поршневую диафрагму 3 с помощью привода упирают s торец уплотненного бетона и перемещают оболочку камеры .прессования вперед по ходу в исходное положение, а обратным ходом привода подтягивают диаФрагму 3 к торцу камеры 1. Да лее цикл формования повторяет ся.

Формула изобретения

Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей путем порционной подачи бетонной смеси и уплотне ния ее в камере прессования конусным сердечником, о т л и ч .а ю—

5 шийся тем, что, с целью обеспечения воэможности изготовления иэделий с продольным армированием, после уплотнения смеси осуществляют

Пц@емещение камеры прессования в

1О направлении движения сердечника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 497145, кл. В 28 В 17/00, 1975.

Составитель А, Лукоянов

Ре акто С. Головенко Тех е С. ИигаЬ Ко екто .С Шекма

Заказ 3787/16 Тираж 657 Подписное

ЦаИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва 3-35 Ра шская наб.

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4