Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«<>672039

Союз Советски»

Социалистически»

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.13 75(21) 2185748/29-33 (51) М. Кл.2

В 28 В 21/24 с присоединением заявки М

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннД н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 050779. Бюллетень Но 25 (53) УДК 693.554 °.6 (088. 8) .Дата опубликования описания 050779 (72) Авторы изобретения

Ю. М. Баженов, A. Г. Вандоловский, A. М. Гусейнов, Г. A. Улитина и.Д. A. Угинчус

Всесоюзное проектное н научно-исследоватедьокое объединение по водоснабжению и канализации

Союзводоканалниипроект и Харьковский отдел водного хозяйства промпредприятий ВНИИВодгео (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1 РУБЧАГЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ BKTOHHBX СМЕСЕЙ

Изобретение относится к промь»тленности строительных материалов, а именно для производства трубчатых иэделий иэ бетонных смесей.

Известно устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее наружную форму, в полости которой размещена формующая головка в виде приводного цилинд-10 ра с закрепленной на его поверхности лопастьв, изогнут и по спирали f.1).

Однако уплотнение производится только в осевом направлении, и, сле" довательно, невозможно производить формование раструбной части трубчатого изделия.

Цель изобретения - обеспечение возможности форм6вания раструбной части трубы с одновременным воздействием в осевой и радиальном направлениях.

Указанная цель дбстигается тем, что в устройстве для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей,25 содержащем наружную форму,. в полости которой размещена формующая головка в виде приводного цилиндра с закреп ленйой на его поверхности лойастью, изогнутой по спирали, формующая .головка выполнена с охватывающим ци2 линдр по спирали серповидным уплотняющим элементом, верхний торец которого контактирует с нижним торцом лопасти, причем минимальный диаметр уплотняющего элемента равен внутрен" нему диаметру трубы, а максимальный внутреннему максимальному диаметру раструба °

На фиг. 1 схематично изображено устройство для изготовления трубчатых

:изделий из бетонных смесей в разрезе; на фиг. 2 - вид в плане.

Устройство для изготовления трубчатых иэделий иэ бетонных смесей состоит из наружной формы 1, в полости которой размещена формующая головка в виде приводного цилиндра 2 с закрепленной на его поверхности лопастью

3, изогйутой по спирали, н серповидным уплотняющим элементом 4.

Работает устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей следующим образом.

Форма 1 с отформованной цилиндрической частью трубы устанавливается раструбом в рабочую позицию. Формую . щая голбвКа вводится в раструбную часть форэм до упора в нее серповидного унлотняющего элемента 4. Из пнтателя (на черт. не показан) в фор672039

Формула изобретения

Составитель Д. Угинчус

Ре акто С. Головенко Тех е,М. Петко Го екто . шекмаР

Заказ 3787/16 Тираж 657 . .. Подписное

ЦНИИПЫ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113D35, Москва Ж-35 Ра шская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент !, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 му поступает бетонная смесь, которая прессуется серповидным уплотияющим элементом 4 в радиальном и лопастью

3 в осевом направлениях., По мере формования стыковой части цилиндр 2. самопроизвольно, опираясь на отформованную часть изделия, поднимается вверх.

Предлагаемое устройство позволяет повысить прочность бетонных труб

s зоне стыка за счет повышения плотности бетона. 30

Устройство для из готовлени я Tp á é-:1 5 тых изделий из бетонных смесей, содер» кащее наружную форму, в полостй которой размещена формующая головка в виде приводного цилиндра с закреплен». йой íà его поверхности лопастью, :изогнутой по спирали, о т л и ч а ю.ц е е с я тем, что, с целью обеспе:чения возможности формования раструбной части трубы с одновременным воздействием в осевом и радиальном направлениях, формующая головка .выпол.нена с охватывающим цилиндр по спирали серповидным уплотняющим элементом, верхний торец которого контактирует с нижним торцом лопасти, причем минимальный диаметр уплотняющего элемента равен внутреннему диаметру трубы, а максимальный - внутреннему максимальному диаметру раструба .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 478735, кл . Э 28 В 21/24, 1976.