Пресс-форма для изготовления полых деталей сложной конфигурации из эластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

г " "ЕР

Q Il И C A H H Е < 672047

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскии

Социалистииесиин

Реслублмк

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свна-ву 294748 г (51) М. Кл.

В 29 С 1/00 (22) Заявлено 02. 02. 78 (21) 2576482/23 — 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударстееиный иемитет ссср пе делам изобретений и еткритий

Опубликовано 05. 07. 79. Бюллетень № 25 (53).УДК 678. 057 (088.8) Дата опубликования, описания 05. 07. 79 (72) Автор ы изобретения

Л. О. Кисель, И. В. Дамаскин, В. Н. Красовский, В. И. Клочков и Н. А. Катуркин (71) Заявитель (54) ПРЕСС вЂ” ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимеров в изделия, в частности к оснастке для изготовления деталей из эластичных материалов путем литьевого прессования.

Известна пресс — форма для изготовления иолых деталей сложной конфигурации из. эластичного материала, например резиновых коллекторов по авт. cs. У 294748, включающая верхнюю, среднюю и нижнюю плиты, составной дорн с цилиндрической головкой для формовання внутренней полости детали, поверхности сопрягаемых 1в частей которого покрыты эластичным материачом, например теппостой кой резиной.

В процессе работы известной пресс — формы

-происходит деформация эластичного покрытия и его интенсивное вынашивание в местах контактов сопрягаемых частей. Основным недостатком такой пресс — формы является низкая долговечность теплостойкого эластичного покрытия.

Цель изобретения — повышение долговечнос

20 ти теплостойкого эластичного покрытия за счет поворота части составного дорна, на которую нанесено покрытие, на определенный угол после каждой опрессов ки.

Поставленная цель достигается тем, что в цилиндрической головке части составного дорна с эластичным покрьпием выполнена кольцевая канавка, а на средней плите установлена стопорная планка, входящая в кольцевую канавку головки. На цилиндрической головке и на верхней и средней плитах нанесены риски для фиксации головки части составного дорна. Угол поворота определяется по формуле о = 2. ас С S»n d/1) где а — угол поворота;

d u D — соответственно диаметры непокрытой и покрытой теплостойкой резиной частей составного дорна.

Контакты между частями составного дорна будут осуществляться по всей длине окружности покрытой теплостойкой резиной части составного дорна. Такое конструктивное отличие обеспечивает повышение долговечности теплостойкого эластичного покрытия и увеличение "ходимости" пресс — формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс— форма, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по месту установки стопорной планки.

672047

Формула изобретения!

Фиг. 1

Пресс — форма содержит верхнюю плиту 1, в которой выполнены литьевые отверстия, среднюю плиту 2, взаимно центрирующиеся с помощью направляющих штифтов 3, плунжер 4, литьевую камеру 5, которая центрируется с верхней плитой направляющими штифтами 6, нижнюю плиту 7, прикрепленную винтами 8 к средней плите.

В формующей полости плит 1 и 2 помещен составной дорн, сопрягаемые части 9 и 10 коюрого покрыты слоем эластичного материала. Ци- 10 линдрическая головка 11 части дорна 9 снабже. на кольцевой канавкой "а", в которую входит

<топорная планка 12, закрепленная на средней плите 2. Стопорная планка крепится к корпусу пресс — формы, например к средней плите, болтами 13. На головке 11 дорна и на плитах 1 и

2 нанесены риски 14 и 15 для определения величины поворота и фиксации головки. Риски 15 нанесены через угол е. Дорн установлен в полости rrpecc формы с гарантированным усилием прижатия его частей.

Иэготовлейие детали с помощью предлагаемой пресс — формы осуществляется следующим образом.

Заготовку из эластичного материала, напри- . -. мер резины, закладывают в питьевую камеру.

Усилие, развиваемое при заливке материала, повышает давление на сонрягаемые части Составного дорна, созданное при установке дорна s полости пресс — формы. Давление и эластичный материал на дорне создают уплотнение, которое препятствует проникновению резины между сопрягаемыми частями дорна, а следовательно, и образованию облоя.

После каждой опрессовки пресс — форма разбирается, Готовая резиновая деталь снимается сначала с частей дорна, затем с части 9 дорйа.

Часть 9 дорна поворачивается на угол е до совмещения риски 14 со следующей по направлению поворота риской 15. Пресс — форма собира- 4О

4 ется. Изготовление следующей детали происходит описанным выше способом.

Благодаря таким конструктивным отличиям увеличится долговечность теплостойкого эластичного покрытия, следовательно, и "ходимость" пресс — формы. При использовании предлагаемой пресс — формы в резиновой промышленности может быть получен экономический эффект в размере 20% от стоимости формы. Так, при изготовлении резиновой коллекторной трубы длиной

600 мм, соотношение Р/d = 3,3 и число отводов 10 эффект составляет 50 руб. на одну форму..

1. Пресс — форма для изготовления полых деталей сложной конфигурации из эластичного материала по авт. св. СССР Х 294748, отличающа яся тем, что, с целью повышения долговечности теплостойкого эластичного покрьпия эа счет поворота части составного дорна, на которую нанесенопокрытие,на определенный угол после каждой опрессовки, в цилиндрической головке части составного дорна с эластичным покрытием выполнена кольцевая канавка, а на средней плите установлена стопорная планка, входящая в кольцевуй канавку головки.

2. Пресс — форма по п. 1, отличающаяся тем, что на цилиндрической головке и на верхней и средней плитах нанесены риски для фиксации головки части составного дорна, 3. ffpecc — форма по и. 1, отличающаяся тем; что угол поворота определяется по формуле

О = 2 аг С Мп с /1,1 где а — угол поворота;

d и Р— соответственно диаметры непокрытой теплостойкой резиной частей составного дорна.

672047

A-М

Фиг. 2

Тйраж 770 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий .

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская Hаб., д. 4/S

Заказ 3788/17

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Зяблова

Редактор Л. Ушакова Техред О, Андрейко Корректор В. Синицкая .