Способ производства цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. П. Гаврилов, H. И. Иванов и H. Ф. Федоров (72) Авторы язобретення (7I ) Заявнтель

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54} СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА UENEHTHOPO КЛИНКЕРА

- Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цементного клинкера.

Известен способ производства цементного клинкера путем приготовления сырье5 вой смеси, формования .ее с влажностью

10-20% в бесконечную ленту, сушки о при 120-450 С с последующим обжигом на поверхности расплава чугуна и съемом- О ленты о поверхности расплава (1).

Недостатком известного способа является недостаточная интенсификация процесса обжига.

Целью изобретении является интенсификация процесса.

Достигается это тем, что в способе производства цементного клинкера путем приготовления сырьевой смеси, формования ее с влажностью 10-20% в оеско- о нечную ленту, сушки при 120-450 С с последующим обжигом на поверхности расплава. чугуна и съемом ленты с поверхности расплава обжиг ленты осушествляют при скорости нагрева 200о

2000 С/мин, а съем. ленты - с однократным перегибом вверх под углом

2-15 .

Способ осуществляют следующим образом.

На шнековом прессе формуют бесконечную:ленту сырьевой смеси и увлажняют до 15-20%. Оптимальные размеры ленты: ширина 16 мм, толщина 4 мм.

В шелевой алектропечи сушат ленту при

120 450 С. Жектропечь расположена соосно с обжиговой ванной, выполненной иэ графита и имевшей отверстия для ввода обжигаемой ленивы. Ванну, содержащую 200 см расплава чугуна, наФ гревают индуктором, работающим на частоте 400 кГц, до. 1450-1700 С. С поверхности расплава чугуна снимают ленту одвокпатным перегибом вверх под углом 2-15 „B результате сушки и спекания происходит усадка: ленты ширина 14,8-15 мм, толщина 3,2 —

3,5 мм.

672168

Таблица 1

0,83 2000

0 1220

8,32

27 14,6

54 5,84

108 2,21

270 0,23

1,41

580

0,26

200

243 351 466 42 1 51 6 66 8 400

Предлагаемый

Известный

235 324 438 40,8 49,2 66,7 400

ЦНИИПИ Заказ 3823/23 Тираж 701 Подписное

Филиал ППГ1 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Скорость движения ленты при обжиге 4, 10,20 и 40 смlмин. Результаты определения полноты связывания извесДля сравнения определяют прочностные

14 свойства цемента из клинкера, получерного предлагаемым (обжиг при 1500 С, скорость движения ленты 10 см/мин) Как видно из приведенных данных, с увеличением скорости нагрева сырьевой смеси значительно возрастает скорость спекания, чтб приводит:к увеличению производи гельности установки. Прочностные свойства цемента из клинкера, полученного предпагаемым способом, выше прочностных свойств цемента из клинкера, полученного обжигом во вращающейся 4з печи.

Теплотехнический расчет свидетепьствует о возможности реализации способа при условии утилизации 50% телла отходяших газов с удельным расходом (750-800 ккал/кг клинкера.

Формула изобретения

Способ производства цементного клинкера путем приготовления сырьевой смети с сырьевой смесью по этклглицератному методу представлены в табл. 1. и. известным (обжиг врашаюшейся печи завода им. Воровского) способом.

Результаты представлены в табл. 2.

Таблица 2 си, формования ее с влажностью 10-20Ъ в бе конечную ленту, сушки при 120-

450 С с последующим обжигом на поверхности расплава чугуна и съемом ленты с поверхности расплава, о т л ичаюшийс ятем, что, сцепьюинтенсификации процесса, обжиг ленты осушествляют при скорости нагрева о

200:-2000 С/мин, а съем ленты - с однократным перегибом вверх под углом

2-15 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Заявка Хю 2466440/33, кл. С 04 В 7/36, 25.03.77, по которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.