Способ обработки буровых растворов

Способ обработки буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор пзобретени я

И. Ю. Харив (7l ) Зааватедь (54) СПОСОБ ОБРАБОЧ КИ БУРОВЫХ PACTBOPOB

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к технологии обработки буровых растворов, применяемых для проходки скважин.

Известен способ обработки буровых растворов, испорченных цементом, реаген5 тами - бикарбонатом натрия или триполи- фосфатом натрия (11.

Однако такая обработка лишь восстанавливает качество растворов, но не улуъ10 шает-. Кроме того необходимо дополнитель- ное введение реагентов — стабилизаторов.

Наиболее близким к изобретению тех-. ническим решением является способ об15 работки буровых растворов, потерявших качество в,процессе бурения, в вихревом или кипящем слое t2).

Недостатками этого способа является то, что качество растворов ygaeTcg Boc становить лишь частично и при этом раст вор теряет свои структурные свойства.

Цель изобретения - улучшение качеств ва растворов, загрязненных цементом за счет снижения их водоотдачи и повышения статического напряжения сдвига.

Цель достигается тем, что обработка в вихревом или кипящем слое ведется с добавкой сернокислого железа или сернокислого алюминия в количестве 0,2-0,1% от веса раствора. Обработку целесообра=-ьно вести в течение 0,2-4 мин.

Пример. 500 см ингибированного бурового раствора„испорченного цементом (2%), заливают в аппарат с вихревым или кипящим слоем, вводят 0,7 вес.% от объема раствора сернокислого железа и включают аппарат на 0,2 мин.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Обработка проводилась в присутствии сернокислого железа и сернокислого алюминия в количестве от 0,02 до 0,1вес. %.

Добавки реагентов в количестве ме.нее 0,02 вес. % на 1 м цементного стакана не сохраняют и не восстанавливают качество. раствора, добавки электролитов

672208 вора, обработка электролитами более 4 мин сильно загушает растворы, при этом повышается водоотдача.

Внедрение способа обработки согласно изобретению позволит значительно сократить расход химреагентов. Ориентировочно экономическая эффективность от использования данного способа на одной скважине составит 2,5»7 тыс, рублей. более 0,1 вес. % ухудшают качество раст вора: сильно загущают растворы и повышают их водоотдачу, а также снижают статическое напряжение сдвига до нуля, Оптимальное время обработки реагентами в вихревом или кипящем слое 0,24 мин. Обработка в вихревом или кипящем слое менее 0,2 мин ие позволяет сохранить или восстановить качество раст1,29 41 7 27/56 7 и 27 24 3/14 9 5

Исходный

М 1+2% цемента

l4 1+2 »цемента +

+ 0,7 Ре (50»)у

36 19 12/25 7 5

32 24 1 7/29 9,5 Обработка цементом в кипящем слое

35 23 19/30

То же

43 7 30/55 7

Обработка цементом и. электролитом в к ипяшем слое

51 6,5 36/70

То же.

38 14 20/32 8

34 9+0,7% Fe (90»)

М 1+2% цемента +

+ О, 7% Fez (S О» )» а 34 13 21/37

Формула изобретения

1. Способ обработки буровых растворов в вихревом.или кипящем слое, о тличаюшийся тем,что,сцелью

И улучшения качества растворов, загрязненных цементом, за счет снижения водоотдачи и повышения статического напряжения сдвига; растворы дополнительно обрабатывают сернокислым железом или сернокислым алюминием в количестве 0,020,1% от веса раствора.

2. Способ по и. 1, о т л н ч а юш и и с я тем, что обработку ведут в течение 0 2-4 мин.

М 1+2% цемента 0,2

Ж 1+2% цемента 4

М 1+2% цемента +

+ 0,7% F>(SO») 0,2

Ns 1+2% цемента +

+ 0,7% Feq(SO»)g 4

Обработка электролитом после воздействия кипящего слоя

Обработка це- ментом и элек тролитом перед воздействием кипящего слоя

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Роджерс В. Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей. М., Недра", 1967, с. 377-382, 672208

2. Логвиненко О. П. и др. Интенсификация технологических проиес-; сов в аппаратах с вихревым слоем.

Киев, "Техника", 1976, с. 1311 35.

Составитель i; Сапронова

Редактор С. Титова Техред М. Петко Корректор И. Михеева

Заказ 3829/25 Тираж 757 Подписное

IJHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж35 Раушская иаб., д. 4l5

Филиал ППГ! Патент; г. Ужгород, ул. Проектная, 4