Способ неразрушающего контроля качества соединений

Способ неразрушающего контроля качества соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>672561 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.2

G 01 N 29/04 (22) Заявлено0909.76 (21) 2404012/25-28 с присоединением заявки HP

Государственный комитет

"СССР но делам изобретений

"- и ""открытий

У (23) Приоритет

Опубликовано05.07.79. Бюллетень HP 25 (53) УДК620. 179. . 16 (088. 8) Дата опубликования описания 1007.79.

A. И. Разинков, И. Н. Пономаренко, С. И. Лихацкий, A. С. Зенкин и В. Г. Кантур (72) Авторы изобретения

Киевский технологический институт легкой промышлеНности (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕРАЗРУШИОЩЕГО КОНТРОЛЯ

КЛЧЕСТВа СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля прочности прессовых соеди,нений при сборочных работах. !

Известен способ неразрушающего контроля прочности прессовых соединений, заключающийся в том, что вводят в зону соединения ультразвуковые колебания, регистрируют парамет30 ры колебаний, отраженные от контактной зоны, по которым судят о прочности соединения (1) .

Но известный способ требует устройства для ввода ультразвуковых ко- 15 лебаний и не позволяет осуществлять контроль в процессе сборки. Наиболее близким к изобретению по . технической сущности является способ 20 неразрушающего контроля качества соединений, заключающийся в том, что в процессе формирования соединения регистрируют сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве соединения (2), Однако такой способ не позволяет контролировать прочность поперечно.прессовых соединений в процессе сборКИ.

Цель изобретения — контроль прочности и поперечно-прессовых соединений в процессе сборки. для достижения цели анализируют изменение интенсивности сигналов акустической эмиссии в процессе сборки, по результатам анализа выбирают зону, соответствующую деформации несущих слоев соединяеьых деталей и по параметрам сигналов акустической эмиссии в этой зоне судят о прочности соединения-.

На фиг. 1 представлена диаграмма интенсивности акустической эмиссии в процессе формирования поперечнопрессового соединения деталей из стали 45, собранных.с предварительным охлаждением на посадке 50 A/Ïð на фиг. 2 — зависимость прочности поперечно-прессовых соединений от суммарного количества импульсов акустической эмиссии.

Предлагаемый способ заключается в следующеМ.

С помощью злектройеханического преобразователя, например пьезоэлектрического, устанавливаемого на одном из соединяемых деталей, сигналы акустической эмиссии преобразуют s электрические с регистрацией их в пе3 риод формирования соединения (см. фиг. 1).

Наблюдение за процессом формирования соединения позволило произвести разделение процесса формирования на три основных этапа.

На первом этапе происходит части ное смятие неровностей поверхностей контакта и взаимное внедрение материалов сопрягаемых деталей. Этот этап сопровождается наличием пластических деформаций и значительным уровнем сигналов акустической эмиссии, однако он не является определяющим прочность соединения.

На втором этапе основное место занимают упругие деформации, определяющие прочность соединения. На этом этапе излучение сигналов АЭ незначительно.

На третьем этапе усилия, возникающие эа счет нагрева (охлаждения) соединяеьих деталей достигают вели.,чин, при которых появляются пластические деформации в более глубоких несущих слоях соединяемых деталей °

Это приводит к ослаблению прочности соединения и усилению сигналов акустической эмиссии. В идеальном случае, когда несущие слои сопрагаемых деталей деформируются упруго, сигналов акустической эмиссии-в этой зоне не должно быть. При анализе временного распределения сигналов акустической эмиссии определяют зону пластических деформаций несущих слоев соединяемых деталей; регистрируют параметры сигналов акустической эмиссии

672561 4 в выбранной зоне, по которым судят о прочности соединения.

Прочность соединения тем меньше, чем больше суммарная эмиссия в выбранной зоне.

Использование предлагаемого споч- 5 соба позволит осуществлять контроль в процессе сборки, исключив послеоперационный контроль.

Формула изобретения

jl mn

> сю

9Р

2н ими

КНИИПИ Заказ 388 1/4 4 Тираж 1089 По

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

М Ю Е 0 iSO га ?4n гж Ю гИ

Ри. /

Способ неразрушающего контроля качества соединений, заключающийся в том, что в процессе формирования соединения регистрируют сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о качестве соединения, отличающийся тем,что,с целью контроля прочности поперечнопрессовых соединений в процессе сборки, анализируют изменение интенсивности сигналов акустической эмиссии в процессе сборки, по результатам анализа выбирают зону, соответствующую деформации несущих слоев соединяеьаюх деталей н по параметрам сигналов акустической эмиссии в этой зоне судят о прочности соединения.

Источники информации, принятые во

ЗО внимание при экспертизе

1. Хорбенко. В мире неслыщиьых звуков. И.,„Машиностроение", 1976, с. 162.

2. Греаникон А. В.,,цробат Ю. Б.„

Акустическая эмиссия. N.р „Стандарты, 35 197б, с. 20.1-225.