Способ и аппарат для очистки отработанных смазочных масел

Способ и аппарат для очистки отработанных смазочных масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

+ gp,. г, к 1

1(о : v(:-а г,о "«б тат; ьств> п

| TO (оюза "

= № 6727

Класс 2

llRTE tlT AIR N306PETEH M C

ОПИСАНИЕ способа и аппарата для очистки отработанных смазочных. масел.

К патенту В..В. Каретникова, заявленному 5 декабря 1925 года (заяв. свид. № 5600).

О выдаче патента опубликовано 31 октября 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 октября 1928 года.

Предмет патента.

Применение осадителей при очистке отработанных смазочных масел вообще известью. Однако, применяемые щелоч- ные осадители не во всех случаях могут быть пригодны, в виду того, что смазочное масло после работы является в некотором отношении окисленным и, кроме того, может содержать и в свежем виде примеси растительных масел и жиров, которые образуют со щелочами трудно отделимые эмульсии.

Для устранения этого в предлагаемом способе, отработанное смазочное масло смешивается с 3% насыщенного раствора двусернокислого калия> а затем с 2% водного хлористого кальция. После отстаивания масло фильтруют.

Для осуществления предлагаемого способа служит аппарат, изображенный на чертеже в разрезе. Прибор состоит из двух расположенных друг над другом сосудов А и В. Внутри верхнего сосуда А, предназначенного для смешениня с реагентами, помещается мешалка Сс крыльями Ж, приводимая во вращение коническими шестернями в и рукояткой д.

Пробка О служит для спуска осадков после отстаивания. На 2 — 3 метра ниже верхнего сосуда находится соединенный с ним трубкой В нижний сосуд В, состоящий из двух частей — из резервуара р для чистого отфильтрованного масла и резервуара л, отделенного от первого фильтровальным сукном М, зажатым при помощи болтов с кольцами, приделанным к этим резервуарам. Пробка ф служит для спуска остатков фильтрации.

Процесс очистки масла ведется следующим образом. Подлежащее очистке масло наливается в резервуар А, туда же вводится насыщенный водный раствор двусернокислого калия, примерно до 3% по весу и после тщательного перемешивания мешалкой — водный хлористый кальций, примерно до 2о/о. После повтор- ного перемешивания, масло оставляется в покое для грубого отстоя на несколько часов. Затем при помощи крана 6 масло перепускается по трубке К в нижний резервуар, где под давлением веса столба масло проходит через фильтровальное сукно Л в резервуар р, из которого оно поступает для пользования через кран д.

1. Способ очистки отработанных смазочных масел, отличающийся тем, что масло смешивают с насыщенным раствором двусернокислого калия, обрабатывают водным хлористым кальцием и после перемешивания и отстаиванию фильтруют.

2. Аппарат для осуществления указанного в и. 1 способа, отличающийся тем, что он состоит из двух расположенных один над другим сосудов А и В, из коих верхний А, снабженный мешалкой С с крыльями .Ж, предназначен для смешивания масла с реагентами и отстаивайия, а нижний В, разделенный фильтровальным сукном М на две части л и Р для фильтрования масла, поступающего в помещение л и собирающегося в помещении Р.

fl. П

E HL «Печатный Труg>,