Способ получения мелона

Способ получения мелона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соевтскнк

Соцналнстнческнк

Рвснублнк

L (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 240775 (21) 2159070/23-04 (23) Приоритет — (32) 07.08. 74 (51) М. Кл.

С 07 D 4 87/16

С 07 D 251/72 (1) A 6469/74 ()З) Австрия

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 0507.79. Бюллетень ¹ 25 (53) У ПК 547.491.8. .07(088.8) Дата опубликования описания 050779

Иностранцы

Фердинанд Вайнроттер, Карлхайнц Вергляйтнер и Вальтер Мюллер (Австрия) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Иностранная фирма Хеми Линц АГ (Австрия) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛОНА

Изобретение относится к улучшенному способу получения мелона, который находит применение в качестве дубящего вещества.

Известен способ получения мелона пиролизом олигомеров цианамида, например меламина, при 500 С с выходом 20% (1).

Недостатком известного способа является низкий выход (55%) целевого продукта.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается способом получения мелона пироли-, зом твердой формованной смеси дициандиамида и меламина в соотношении

10г.1-1:10 или смеси одного из этих: олигомеров или смеси обоих олигомеров с мочевиной и/или биуретом,и/или гуанидинкарбонатом в соотношении

1:1 — 20:1 при 450-600 С.

Чаще всего применяют смесь меламина и дициандиамина в соотношении 6:1 — 1:1, а дициандиамид и/или меламин и мочевину и/или биурет или гуанидинкарбонат в соотношении

3:1 " 10:1.

Смесь дициандиамида и меламина или смесь одного из этих олигомеров с мочевиной и/илн биуретом, и/или гуанидинкарбонатом обычно используют в виде гранул размером

1-20 мм.

Процесс предпочтительно проводят при 500-570оС.

Способ позволяет использовать также после упаривания маточные растворы меламина, содержащие моГ0 чевину и гуанидинкарбонат.Эта смесь не требует дополнительной обработки.

Может быть использована смесь меламина и/или дициандиамида с мо15 чевиной, где в качестве гранулирующей жидкости применяют 20-80%-ный раствор мочевины.

Время нагревания от 15 мин до 6 ч, предпочиттельно от 30 мин до 2 ч.

20 Выход целевого продукта 90%, причем получают продукт высокого качества,так как побочные продукты при температуре процесса сублимируются.

Для гранулирования можно применять

25 известные аппараты, например дисковый или барабанный гранулятор.

Пиролиэ можно проводить в различных печах, например в муфельнойт этажной, вращающейся трубчатого

80 типа, туннельной печи.

673172

Формула изобретения

Составитель A.Îðëîâ

Редактор Т.Шарганова Техред И. Асталош Корректор A. Власенко

Тйраж 512 — Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 3739/56

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 1. Смесь 10 кг мела-. мина и. 1 кг дициандиамида гранулируют водой до получения гранул диаметром в несколько миллиметров и в течение нескольких часов сушат прн 90 С. Проводят пиролиз в муфельной печи сначала в течение 1 ч при

400 C и затем в течение 1 ч при

560 С.

Выход мелона 75,6% °

При использовании в тех же условиях смеси, состоящей иэ 1 кг меламина н. 10 кг дициандиамида, выход мелона 54,3%.

Пример 2. 150 кг порошкообраэного меламина и дициандиамида (3:1) формуют обычным способом в гранулы диаметром 5 мм и в сушильном барабане нагревают в течение 1 ч при 560 С. Мелон получают в виде грануЛ диаметром 5 мм. Выход 70% (в расчете на исходную смесь).

Пример 3. 50 кг порошкообразного меламина с равным количеством биурета формуют в гранулы, сушат, проводят пиролиз сначала в течение 1 ч при 400 С и затеМ втечение 1 ч при 560 С. Выход мео лона 57,7%.

При весовом соотношении между меламином и биуретом 20:1 при прочих равных условиях выход мелона

69,9%.

Пример 4. 50 кг меламина с биуретом /3:1) гранулируют и в течение 45 мин нагревают при 500 С. Выход целевого продукта 81,5% (в расчете на меламин).

Пример 5 ° 200 кг порошкообразного дициандиамида с равным количеством мочевины формуют в гранулы диаметром в несколько миллиметров, сушат и проводят пиролиэ в течение 1ч при 400 С в течение 1 ч при

560 С.

Мелон получают с выходом 72,7%.

При весовом соотношении и между дициандиамидом и мочевиной 20:1 выход мелона понижается.

Пример 6. 100 кг меламина с равным количеством гуанидинкарбоната формуют в гранулы.диаметром несколько миллиметров, которые сушат, подвергают пиролизу в течение 1 ч йри

400 С и в течение 1 ч прн 560 С Выход мелона 61,3%-. При соотношении между меламином и гуанидннкарбонатом

20:1, выход мелона 62,9%, а при соотношении 3:1 выход повышается до

76,3% (в расчете на общее количество исходных продуктов).

Пример 7. 100 кг меламина и 100 KI мочевины гранулируют водой

l0 в барабане для гранулирования, сушат, нагревают в течение 1 ч при 400 С и нагревают в течение 1 ч при 560 С.

Выход 57,0%. При соотношении между меламином и мочевиной 15,8:1 выход

)5 мелона 68%.

1. Способ получения мелона путем р пиролиза олигомеров цианамида, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве олигомеров цианамида используют твердую формован25 ную смесь дициандиамида и меламина в соотношении 10:1 — 1:10 или смесь одного из этих олигомеров или смесь обоих олигомеров с мочевиной и/или биуретом, и/или гуанидинкарбонатом

3Q в соотйошении 1:1 — 20:1 и процесс проводят при 450-600 С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что используют смесь меламина и дициандиамида в соотношении 6 1-1г1,а дициандиамид и/или меламин и мочевину и/или биурет или гуанидинкарбонат в соотношении Зг1-10:1.

3. Способ по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что исполь40 эуют смесь в виде гранул.

4. Способ по пп.1-3, о т л и ч аю шийся тем, что процесс проводят при 500-570 С.

5. Способ по пп.1-4, о т л и ч а юшийся тем, что используют гра45 нулы размером 1-20 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Н.Мау. PyroIysis of meIamine.

7.AppI. Chem. 1959, р.342.