Способ регенерации синтетического сорбента
Патент 673296
Авторы
Способ регенерации синтетического сорбента
Иллюстрации
Реферат
Союэ Советснн«
Соцналнстнчвскнк реслублнн
Гасударствв«ни% «вм«тет
СССР
««дФА«м «306р«ТВЙ«« и отнрыт«й
B. Г. Базаров, Е. Я, Филатов, Л. И. Тетерннков н И. 6. Крылов (72) Авторы изобретения
Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (73) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СИНТЕТИЧЕСИЭЮ COPBEHTA
Изобретение относится к способу ре генерации синтетических сорбентов н может быть нспольэовано прн очнстКе промстоков красильно-отделочного пронэводства предприятий текстильной промьпплен ности, Известны способы регенерации свн тетнческнх сорбентов, применяемых .в очистке сточных вод, включаюшне обработку сорбентов, содержашнх загрязне.ния органнческимн растворителями н растворами електролитов (кислот н ше лочей) для удаления загрязнений (,).
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности н достигаемому результату является способ регенерация, включающий обработку синтетического сорбента метнловым спиртом, после чего использованный метанол поступает в днстялляционную колонну. В дистнлляционной колонне метнловый спирт отделяют от загрязнений н вновь направляют в ретенерационный цикл, При дис жлляцнн образуется кубовый остаток - концентрированный водный раствор красителей, поверхностно-активных вешеств, солей и т.д. После первичной обработки метнловым спиртом сннтетическйй сорбент последовательно обра3 батывают раствором щелочи, вновь метнловым спиртом н, наконец, раствором разбавленной серной кислоты (2).
Недостатком етого способа является сложность его осушествлення н высокая. стоимость за счет образования вторичных загрязнений от регенерации, сосредоточенных в основном в кубовом остатке.
Количество етнх загрязнений по обтему практически не меныйе, чем в первоначальном стоке н, следовательно, требует соответствуккпей дополнительной обработки.
Целью изобретения является упроше« ние и удешевление способа регенерации синтетических сорбентов за счет исключения образования вторичных загрязненнй.
6732.Э6
1 0,470 (исходная емкость волокна)
2 0,464
3 0,469
4 0,460
Поставленная цель достигается описываемым способом регенерации синтетических сорбентов, состоящим в том, что о работанный сорбент, содержащий красители и поверхностно-активные вещества, обрабатывают раствором пер- сульфата натрии (40-45 г/л) в кислой среде при нагревании и перед возвратом и цикл отработанный регенерационный раствор подвергают электролитнческому окислению.
Отличительными признаками способа является обработка сорбента раствором персульфата натрия в кнслой среде при нагревании и электролитнческое окисление отработанного раствора перед возвратом в цикл. Предпочтительным является проведение процесса при концентрации персульфата Матрия,40-45 гф при рН
1,5-2 и температуре 60- 70 С.
Технология осуществления способа состоит в следующем. В колонну с отработанным сннтетнческим сорбентом подают раствор персульфата натрия с концентрацией 40-,5 г/л и рН 2 при температуре 60-70 С. Рабочий регенерац ионный раствор по мере израсходования окислнтеля выводят нз petåíåðàöèîíного цикла и направляют s электролизер.
Полученный в электролнзере раствор окис30 лителя вновь возвращают в регенерационный цикл.
П р н м е р 1. Синтетический сорбент — нонообменное волокно БМ-А2 помешают в водный раствор красителя.
Затем сорбент с адсорбированным кра" -сителем помешают и регейерациониую ванну, содержащую персульфат натрия в концентрации 40-4$ г/л, рН 2 при о 40 температуре 60-70 С. Конец регенера- ции определяют по восстановлению первоначальной окраски волокна UN-А2.
Регенернрованное таким образом волокно вновь помешают в ванну с красильным раствором. В табл, 1. приведены результаты 10 циклов регенерации сорбента
ЦМ А2.
Таблица 1
Продолжение табл. 1
5 0,465
6 0,464
О, 465
8 0,460
9 . 0 465
10 0,463
Как видно из данных, арнведеннйх в табл. 1, окислительная регенерация по предлагаемому способу синтетического сорбента ИМ-А2 нрактическн не снижает адсорбционных свойств сорбента.
Il р н м е р 2. Регенерация синтетической смолы AB-17 . Условия насышеМ, ния смолы красителем я регенерация раствором персульфата аналогичны приведенным условиям для волокна HN-А2.
Результаты регенерации представлены в табл. 2;
Т абл ица2
1 0,071 (исходная емкость)
2 0,069
3 0,070
4 0,065
5 0068
6 0,069--Из табл.2 видно, что предлагаемый способ регенерации практически не ухудшает сорбционной емкости смолы.
Применение предлагаемого способа регенерацин синтетических сорбентов позволяет значительно упростить процесс очистки сточных вод красильно-отделочных цехов, резко сократить расход химических реагентов, так как реагенты участвуют в цикле . регенерация сорбента-восстановление действующего вещества в отработанном регенерационном растворе путем электролиза.
Отпускная цена персульфата
1 руб. 50 коп. за 1 кг. Себестоимость электролитической обработки регенерационного раствора для получения такого, же количества персульфата в 10 раз меньше. При суточной потребности очист
673296. Составитель B. Виноградова
Редактор Л. Емельянова Техред М Петкэ Корректор С. Шекмар
Заказ 3960/5 Тираж 876 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 ных сооружений в персульфате 200 кг, вкономический вффект составит 300 тыс. руб. в год.
Помимо сушественного вкономнческого вффекта, предлагаемый способ регенерации синтетических сорбентов обеспечивает безотходную технологию, вследствие отсутствия образования вторичных загрязнен нй.
Формула изобретения
1. Способ регенерации синтетического сорбента, насышенного красителями и поверхностно-активными вешес твами, включающий обработку последнего химическим реагентом, с цоследуюшим возврагом раагента в цикл регенерации, о т л .и ч а ю m и и с я тем, что, с целью упрошения н удешевления процесса за счет исключения вторичных загрязнений, обработку ведут раствором персульфата натрия и кислой среде при нагревании, и перед возвратом в цикл отработанный регенерационный раствор подвергают влектролитическому окислению.
2. Способ по п. 1, о т л и ч a юш и и с я тем, что обработку ведут
1О раствором персульфата натрия концентрации 40-45 г/0 при рН 1,5-2 и температуре 60-70 С.
Источники информации, принятые во внимание при експертизе
1. Патент США Ие 3645921, кл. С 02 В 1/76, 1972.
2. D.Êàïïîäö, В. Stevens 3.lerner ,Pmef can Dyestuff(%epos ter Т, ЬЗ. МЬ, с.й- f4, 1914(пратотоп)