Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Соцмалистнческнк

Республик (6!) Дополнительное к авт. свиа-ву— (22) Заявлено 16.03. 76 (21) 23336 87/23-26 с присоединением заявки №(23) ПриоритетГевудзрстввнай ааи1щт

СССР

as двлам иаебретеай а еткрытмй

Опубликовано 15.07. 79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.07. 7

В. Е. Тивин, B. А. Быканов, О. В. Петровский и В, А. Платонов (72) Авторы изобретения

Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института цо очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных внергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ПЛЯ ОЧИСТКИ RHilKOCTH

Изобретение относится к области ,фильтрации, в частности, к филнграм непрерывного действия для очистки жидкостей от механических прймесей и может бьггь использовано для очистки природных и промышленных сточных вод.

Известен радиальный филер для очистки жидкости,состоящий иэ цент» ральной колонны со щелями и приемной камеры, расположенной по периметру цилиндрическот о корпуса, заполненного загрузкой (1).

В таком филере исходную воцу подают в центральную колонку. Пройдя через фильтруюшую загрузку, вода очищается и,поступает в приемную камеру, а затем к потребигелю.

Недостатком данного филвгра являегся низкая степень использования объема камеры. ф

Известен также филер для очистки жидкости, включающий корпус с плавающей зернистой загрузкой, систему непрерыв2

/. ной регенерации загрузки, состоящую из гидровлеватора и промывателя и рядов вертикальных труб со щелями для подвода и отвода жидкости, расположенными напротив друг друга(2).

При работе устройства обрабатываемая вода поступает в подводящие трубы, выходит иэ их щелей, профильтровывается через загрузку и через противоположные щели отводных труб поступает в камепу сбора филиграта или подается к потребителю. При етом загрузка с помощью гидроэлеватора непрерывно цйркулирует между фильтром и промывателем.

Банное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является низкая надежность работы, обусловленная закупоркой перфорации труб крупными частицами загрязнений и гранулами загрузки, которая в процессе своего непрерывного движения в фильтре частично истирается и изменяет свои размеры.

6732

Пель изобретения - повышение на- дежности работы фильтра путем предотвращения закупорки щелей труб.

Указанная цель достигается тем, что филвгр снабжен коаксиально размещенными внутри труб полыми шнеками со щелями, смещенными относительно щелей вертикальных труб, и установленными с возможностью врашения на угол 90120, При этом размер щелей вертикальных труб больше минимального размера гранул загрузки в 5-10 раз, а шаг поверхности шнека равен 0,3-1,0 указанного размера гранул загрузки, 10

На фиг. 1 показан предлагаемый филвгр для очистки жидкости, общий вид, на фиг, 2 показано расположение наружной поверхности шнека бтноситель- 2о но щели в вертикальной трубе.

Филвгр состоит из корпуса 1 прямс1угольного сечения, заполненного плавающей загрузкой 2, ряда заглушенных труб

3 со щелями 4 для подвода суспензии, 25 внутри каждой из которых расположен полый шнек 5 со щелями 6, смещенными относительно щелей 4 таким образом, что при повороте шнека с помощью штоо ка 7 на угол 90«120 щели шнека не

i .. совмещаются со щелями трубы, Поверхность шнека представляет собой винтовую линию с гребнями 8 и углублениями 9, Лля отвода суспензии филвгр снабжен рядом аналогичных труб 10 35 со щелями 11, расположенными напро-. тив щелей 4 и шнеками со смещенными щелями 12. Система регенерации включает гидроэлеватор 13 и промыватель 14.

Филвгр для очистки жидкости рабо- 4о тает следующим образом.

Исходную суспензию подают в фильтр через полые шнеки 5, Жидкость проходит через щели 6 в шнеке в углубления 9 и затем через щели 4 в ч1рубах 3 45 поступает в камеру и очищается с помощью загрузки 2. Филвграт через ще. ли 11 и 12 в противоположных верти кальных трубах 10 выводится из филвг« ра и собирается. в камере сбора филвгра @1 та или подается к потребителю. Процесс регенерации загрузки происходит одно временно с процессом очистки путем отбора загрязненной загрузки гидроэлеватором 13 ее транспортировки в промыватель 14 и возврата в корпус 1.

Чистка щелей осуществляется беэ отключения установки путем поворота

98

4 штоке 7 по часовой и против часовой а стрелки на угол 90-120 .

B резулвгате, как показано на фиг.2, сечение щели вертикальной трубы делится гребнями 8 винтовой поверхности шнека на сечения, размер которых меньше размера гранул загрузки. Перемешаясь при вращении параллельно самим себе, гребни шнека выталкивают заклиниваюшие гранулы загрузки иэ щелей 4 и ll вертикальных труб в общий обьем загрузки.

Нополнительн&я установка внутри перфорированных вертикальных дренажных труб полого поворачиваемого шнека

"о щелями, смещенными относительно щелей наружных труб, позволяет увеличить надежность работы фильтра для очйстки жидкости за счет исключения закупорки щелей подвода и отвода жидкости, а также обеспечить непрерывность работы устройства и увеличить его пропускную способность путем снижения по- терь напора при прохождении жидкости через дренажную систему.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки жидкости, включающий корпус с плавающей зернистой загрузкой, систему непрерывной ре- генерации загрузки, состоящую из гидроэлеватора и промывателя и рядов вертикально установленных труб со щелями для подвода и отвода жидкости, расположенными напротив друт друга, о т л ичаюшийсятем, что, сцельюповышения надежности работы филвгра путем предотвращения закупорки щелей труб, филвгр снабжен коаксиально размещенными внутри труб полыми шнеками со щелями, смещенными относительно щелей вертикальных труб, и установленными с возможностью вращения на угол

90-120 .

2. Филвгр по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что, размер щелей вертикально установленных труб больше минимального размера гранул загрузки в 5-10 раз, а шаг поверхности шнека равен 0,3-1,0 диаметра указанного размера гранул.

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свйдетельство СССР

No. 450581, кл. В 0.1 Э 23/10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 421337, кл. В 01 Э 23/10, 1972(----673298

Составитель В. Кузьмичева

Редактор Н. Потапова Техред C. Мигай Koppeivrop С. Шекмар

Заказ З960/5 Тираж 876 " Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 5, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнан, 4