Устройство для правки листовых заготовок

Устройство для правки листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (673342 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.10.76 (21) 2409174/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 21 D 1/02

Государственный квинтет

СССР по делам нзебрвтвннй н еткрытнй

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.07.79 (53) УДК 621.982..45 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. С. Винокуров, А. М. Макалиш и Э. P. Мельман (7I ) Заявитель

Крымский проектно-конструкторский технологический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для правки.

Известно устройство для правки листовых заготовок, содержащее установленные на станине оправку и правильные ролики (1).

Недостатком известного устройства является невозможность править нв нем заготовки с рельефной поверхностью.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, путем обеспечения правки листовых заготовок с нанесенным на центральную часть рельефом.

Цель достигается тем, что устройство снабжено кинематически связанными между собой и размещенными на станине параллельно оси оправки приводными валами и установленными на валах рычагами, при этом правильные ролики смонтированы на рычагах, а оправка выполнена в виде двух параллельных ободьев, установленных с возможностью относительного осевого перемещения. Устройство снабжено подпружиненной планкой, размещенной между об одья ми.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство состоит из станины 1, рабочих роликов 2 и электропривода 3. Оправка 4 установлена на станине и включает два жестких обода 5 и 6, ширина каждого из которых равна ширине свободного от рельефа поля заготовки. Один из ободьев 6 смонтирован на барабане 7 неподвижно с помощью стяжек 8. Второй обод 5 имеет возможность перемещаться по поверхности барабана 7 и фиксироваться в любом положении винтом 9. К неподвижному ободу 6 одним концом крепится планка 10. Второй конец планки 10 располагается в пазу подвижного обода 5. Планка 10 прикреплена к ободьям с помощью винтов 11 с пружинами 12 и за счет имеющегося в ней продольного паза, в который выходит головка винта 11 подвижного обода 5, не мешает последнему перемещаться

20 по барабану 7.

Через центр оправки 4 проходят два вала 13, установленные на стойках 14. Валы 13 связаны между собой шестернями 15, один из валов соединен с электродвигате673342

Формула изобретения

3 лем 3 посредством редуктора 16 и клиноременной передачи 17. На валах 13 установлены два рычага 18. Ролики смонтированы консольно на рычагах 18. Зазор между роликами 2 и оправкой 4 регулируется винтом 19, перемещающим ось ролика 2 относительно оправки 4. Имеется также стол 20 для заготовок.

Устройство работает следуюгцим образом.

Заготовка 21 вставляется по подпружиненной планке 10 в зазор между роликами 2, когда они находятся в верхнем положении, и оправкой 4 так, что свободные от выдавок края заготовки 21 ложатся на ободья оправки 5 и 6, а выдавленная часть сита ложится на планку 10. После включения электродвигателя 3 врашающиеся валы 13 сообщают рычагам 18 возвратнокачательное движение и ролики 2 поворачиваются в разные стороны вокруг оправки 4. При этом происходит изгибание заготовки 21 по контуру оправки 4. В это время подпружиненная планка 10 утапливается выдавками заготовки. Возврат роликов 2 в исходное положение производится с помошью концевых выключателей, управляющих двигателем. Затем заготовка 21 за счет пружинения возвращается в промежуточное положение между первоначальным и соответствующим полному изгибу. Выбором формы ободьев 5 и 6 легко добиться того, что это промежуточное положение будет соответствовать плоской заготовке.

Предлагаемое устройство несложно по конструкции при правке рельеф на заготовке не деформируется, так как заготов4 ка плотно прилегает к оправке лишь свободными полями. Подпружиненная планка делает удобной установку заготовки в устройство, а подвижный обод оправки, фиксируемый винтом в любом положении, дает возможность править заготовки различной

5 ширины.

>р 1. Устройство для правки листовых заготовок, содержащее установленные на станине оправку и правильные ролики, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, путем обеспечения правки листовых заготовок с нанесенным на центральную часть рельефом, оно снабжено кинематически связанными между собой и размещенными на станине параллельно оси оправки приводными валами и установленными на валах рычагами, при этом правильные ролики смонтированы на рычагах, а оправка выполнена в виде двух параллельных ободьев, установленных с возможностью относительного осевого перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью облегчения установки заготовок на оправку, оно снабжено подпружиненной планкой, размещенной между ободья ми. за

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 471.916, В 21 D 1/02, 1962.

673342

Редактор О. Торгашева

Заказ 3970/8

Составитель Л. Позднеева

Техред О. Луговая Корректор Ю. Макаренко

Тираж 1033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4I5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4