Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

М. Кл.

21 Р 43/10

30 В 15/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

УДК б21.983.:

2-229. 61 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.É. Грецов и B.Ê. Ермолаев (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО

И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧЛО

ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подающую и тормозную каретки, на каждой из которых шарнирно установлен захват-О

10 ный орган, выполненный в виде двуплечего рычага, один конец которого подпружинен Ц), Известное устройство не обеспечивает достаточной точности шага пода- 1э чи, при подаче материала захватные органы деформируют поверхность подаваемого материала.

Известное устройство обеспечивает возможность подачи материала с узким диапазоном толщин.

Целью изобретения является новышение точности шага подачи, исключе - . ние деформации поверхности подаваемого материала и обеспечение воэможности подачи материала с различной толщиной.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве каждый рычаг снабжен шарнирно установленной на его свободном конце колодкой, несущей прокладку из упругого материала с остаточным удлинением, равным 1-10%, взаимодействующую с подаваемым материалом.

Прокладки могут быть выполнены иэ полиуретана.

Выполнение прокладки иэ упругого материала с остаточным удлинением больше 10% ухудшает условия заклинивания подаваемого матерйала иэ-за возникновения проскальзывания. Это объясняется тем, что с увеличением остаточного удлинения возрастает твердость упругого материала и, следовательно, уменьшается предельно допустимая упругая деформация. Кроме того, вследствие малой предельной допустимой упругой деформации невозможно обеспечить подачу материала с большими колебаниями диапазона толщин изэа постоянного расстояния между захватным органом и направляющей.

Выполнение прокладки иэ упругого материала с остаточным удлинением менее 1 е приводит к быстрому износу прокладки. Это объясняется тем, что упругий материал с остаточным удлинением менее 1t обладает малым сопротивлением раэ@иру (менее 30 кг/см ).

6 73358

Прокладку предпочтительнее выпол- - подачи регулируется упором, .установнят иэ полиуретана марок СКУ-6, -нять и ленным на штампе, а возврат подающей

СКУ-7Л, СКУ-7П, СКУ:ПФЛ . каретки в исходное положение осуществНа чертеже изображено предлагае- ляется механизмом, связанным с пол- . мое устройство, общий вид. зуном пресса (на чертеже не показан), Устройство для подачи полосового При возврате подающей каретки 2 и ленточного материала в рабочую зо- 5 в исходное положение материал 19

:ну пресса содержит основание 1, вы- удержИвается от перемещения колодполненное в виде двух направляющих кой 13, закрепленной на двуплечем "планок, на которых установлена подаю- рычаге 9, так как двуплечий рычаг 9 щая каретка 2 со стойками 3. На осно- поворачивается против часовой стрелвании 1 закреплены Неподвижно две 10 ки. стойки и планка Колодка 10, установленная на двуВ стойках 3 подающей каретки 2 и плечем рычаге 8, не зажимает материв стойках 4 закреплены соответствен- à 19 i так как двуплечий рычаг повоно оси б и 7, на которых закреплены рачивается вокруг оси б по часовой подпружийенные двуплечие рычаги 8 и 15 стРелке и поднимает колодку 10 над

9. На конце двуплечего.рычага 8 шар- подаваемым материалом. Затем цикл повФо м ла изобретения нирно закреплена колодка 10 при по- торяется. мощи оси 11, à íà конце двуплечего. Форму рычага 9 шарнирно . закреплена прй по- 1. Устройство для подачи полосомощи оси 12 колодка 13. На колодках 20 âoão и ленточного материала в рабо10 и 13 закреплены прЫсладки: 14 и " чую зону-пресса, содержащее подающую

15 из упругого материала, например и тормозную каретки, на каждой из копблйуретана или другого матерйала торых.шарнирно установлен захватный .с остаточным удлинением равным 1-10%. орган, выполненный в виде двуплечего

Н подающей каретке 2 закреплен один рычага, один конец которого подпру25 конец стержня 16 с пружиной 17. дру- . жинен, î т л и -ч à ю щ е е с я тем, гОй конец стержня 16 закреплен в . что", с целью повышения точности шайланке 18. Материал 19 занимается гд-подачи, исключения деформации поколодкой 10 .или 13. †. . верхности подаваемого материала и устройство работает следующим об- обеспечения возможности подачи матеразом. " . риала с различной толщиной,.каждый

Подаваемый материал 19 эавофйтся рычаг снабжен шарнирно установленной между стойками 3 и 4, укладывается на его свободном конце колодкой, иена основание подающей каретки 2 и - сущей прокладку из упругого материапланку 5 и прижимается прокладкой 14, ла с остаточным удлинением, равным закрепленной на колодке 10. Колодка 1-10%, вэаймодействующую с подавае 35

10 приводится в движение подпружииен- . мым материалом. ным двуплечим рычагом 8. Под дейатви- 2. Жтройство по и, 1 о т л нем. пружины 17 подающая каретка 2 : ч а ю щ е е с я. тем, что прокладка йеремещается s направлении рабочей выполнена из полиуретана. зоны пресса и подает материал 19 на 40 Источники информации, принятые шаг подачи. Колодка 13, установлен- во внимание при экспертизе ная На двуплечем рычаге 9, не пре- 1. Малов A .8. и Прейс В.Ф. Йепятствует перемещению материала 19, ханиэация и автоматизация штамповочф s так как рычаг 9 поворачивается вок- ных работ . Иашгиз, М., 1965, руг оси 7 по часовой стрелке. Шаг 82-83, фиг, 63. !

ПЯИИПИ Заказ 3971/9

Тираж 1033 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4