Опора гидравлического пресса для штамповки жидкого металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСА
ИЗОВРЕТЕН ИЯ ни В
Ceos Советскнх
Сералнстннескнх
Увстгублнк
}}}}673374
К АЭТ©Р СКОМУ СВИДЙТ}вЛЬСв ввУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлфио 15.02.78 (2l) 2581504/22 — 02 с присоединением заяви» М (23) Приоритет— и (51) М. Кл.
В 22 0 27/12
Гевударатвв««м9 «вк«твт ссср
«а делам «звбрвтвнвй в ат«авп«а (53) УДК 621.74. .043.2 (088.8) Опубликовано 15.07.79, Бюллетень М 26
Дата опубликованн» описания 19.07;79 (72) Автор изобретения. П. А. Быков
Пермский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М, Горького
} (7t) Заявитель (54) ОПОРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА
ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЖИДКОГО METAJÙA
Изобретение относится к литейному»роизвод, ству, в частности к штамповке жидкого металла.
Известна опора пресса, являющаяся дном мат. рицы для штамповки жидкого металла и состоящая из элементов, имеющих возможность перемещения в вертикальном найравлении относительно друг друга.
Недостатком данной опоры является то, что она имеет низкую надежность в работе, так как возможно заклиниванне элементов при нагреве матркцьь Кроме того, при изготовлении элементов опорй из обычных конструкционныхсталей это может привести к привару. металла."к верхним торцам элементов опоры, а изготовление опоры в целом из тугоплавких металлов вызы- вает их значительный расход.
Цель изобретения — повышение надежности работы опоры.
Цель достигается тем, чтo опора снабжена пластинами, установленными на верхние торцы элементов с зазорами между ними и выполненными из материалов с разными коэффициентами линейного расширения, причем пластины pawe щепы от периферии опоры к ее центру в поряд2 ке убывания величины коэффициента линейного . расширения.
На чертеже показана предлагаемая опора, вертикальный разрез.
Опора состоит из основания 1, пустотелого корпуса 2, графитовой подкладки 3 и подвиж ных элементов 4-7, на торцы которых установлены пластины 8-11 с зазорами 12, 13 и 14 между ними. Пластины выполнены из материалов с разными коэффициентами линейного расширения и, размещены от периферии к центру в порядке убывания величины коэффициента.
Работа опоры заключается в следующем.
После заливки металла в матрицу пресс-фор мы в первую очередь затвердевают слои металла, соприкасающиеся с поверхностью пластины 8 цернферийного элемента 4. При создании на затвердевающий металл давления образующаяся у стенок пресс-формы корка вдавливает периферийный элемент 4 в графитовую подкладку 3, при этом внутренние элементы 5, б н 7 поднимаются графитовой подкладкой 3 и действуют на слои металла, которые еще не затвердели.
Перемещение одних элементов относительно дру".««
«„«. 1 е в««, 673374
Формула изобретения :оставитель А. Кузнецова
Техред М. Келемеш . Корректор О. Ковинская
Редактор Б. Корченко
Заказ 3973/10 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,.л 3у!1бр р «,„,j.», с ю .,? Г гих в вертикапвиоь -направлень1й продо«лжается до тех пор, пока ие затвердеет вся масса металла.
При соприкосновении расплава с пластинами
8-11 элементов опоры происходит их нагрев, причем пластина 8 периферийного элемента 4, соприкасающегося с атмосфевой. имеет возможность
I отдавать часть тепла в атмосферу и за счет этога разогреваться до меньшей температуры по сравнению с разогревом. пластины 9 элемента 5, to находящегося ближе к центру. Максимальному нагреву подвергается пластина 11 элемента 7.
При изготовлении каждой .штастины, установлен ной ближе к центру по отношению к соседней периферийной пластине, из сплава с меньшим коэффициентом линейного расширения происходит более одинаковое изменение размеров пласvia при различном;: их нагреве.
Примером использования опоры может быть матрица пресс-формы для штамповки жидкой стали. В указанном случае пластину 8 иэготавля4 ют из ниобия, пластину 9 — из хрома, пластину
10 — иэ молибдена и пластину 11 — из вольфрама, Надежность опоры в работе при этом. увеличивается.
Опора гидравлического пресса для штамповки жидкого металла, выполненная из элементов, имеющих возможность перемещения в вертикальном направлении относительно друг друга, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена пластинами, установленными на верхние торцы элементов с зазорами между ними и выполненными из материалов с разными. коэффициентами линейного расширения, причем пластины размещены от периферии опоры к ее центру в порядке убывания величины коэффициента линейного расширения материала.