Кантователь
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистиивсюа
Раслублнн ()))673375
kq )
-.. и (61) Дополнительное к авт. свил-ву (511 M. Кл (И) ЗаявлЕно 25.01.77 (21) 2446307/22-02 е врисоединеииеь« заявки №
В 22 О 33/02
В 66 F 9/04
Геаудэрстве««аей вмпет
СССР в двлаи азабраеай
««агар«)«п«й (23) Приоритет
Опубликовано 15.07.79. 6«оллетень № 26 (53) ) УДК 621.744.
:. 5.06 (088.8) Дата опубликования описания 19.07.79 (72) Авторы изобретения
В. А. Корнилов и Л. А. Чемезов (71) Заявитель (54) КАНТОВИ ЕЛЬ
Изобретение относится к устройствам для кантованйя полуформ или опок и может найти нрименение в литейном производстве, Известен кантователь иэделий, содержащий основание и поворотные платформы с выступами н силовыми цилиндрами. Поворотные платформы упорами, обращеннымн друг к другу„при. креплены к кронштейнам основа«п«я и «иариирно прикреплены к штокам силовых цилиндров, а силовые цилиндры шарнирно прикреплены к
- основанию; при этом на упоры платформ, обращенных друг к другу со смещением, установлены упоры, заводящиеся в промежутки между последними при вертикальном расположении платформ 11).
Недостатками известного устройства являются отсутствие транспортирующего органа и наличие жестких упоров на платформах, что не позволяет встраивать кантователь в автоматическую ли,нию, в результате чего ограничивается область применения кантователя, а наличие неподвижиь«х кронштейнов на основании позволяет кантовать иэделия только одного размера по высоте.
Ф
Цель изобретения — повышение универсальности кантователя.
Цель достигается тем, что кантователь снабжен установленными на платформах параллельно их продольной оси приводными рольгангами с фик5 сирующими элементами, причем упоры платформ выполнень«с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости, а кронштейны — в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображен предлагаемь«й кантоваlO. тель; на фиг. 2. — то же, вид сверху; на фиг, : 3 — кантователь в процессе кантования; на
: фиг. 4 — кантователь, разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 5 — то же, разрез Б — Б на фиг. 2.
К основанию 1 кантователя осями 2 и 3 шар 5. нирно прикреплены поршневые приводы 4 и 5, к штокам которых шарнирно крепятся осями
6 и 7 поворотные платформы и 9. На поворотных платформах 8 и 9 жестко установлены приводные рольганги 10 и 11, которые осями 12 и
13 п«ариирно соединены с кронштейнами 14 и
15, размещенными в пазах опор 16 и 17, закрепленных на основании 1. Кронштейны 14 и 15 попарно соединены между собой стяжными дву673375
3 сторонними винтами 18 и 19 с резьбой противо положного направления на концах, расположенными в опорах 16 и 17, На платформе 8 смонтированы подвижные упоры 20, связанные с приводами 21. На рольгангах 10 и 11 находятся фиксаторы 22 и 23 для удержания опок 24 при кантовании, Кантователь работает следующим образом.
Опока 24 с приводного рольганга автоматической формовочной линии перемещается на роль- ð ганг 10 кантователя, останавливается упорами
20 и зажимается фиксаторами 22. Яалее при включении поршневых приводов 4 и 5 происхо-, дит поворот платформ 8 и 9 с рольгангами 10 и 11 вместе с опокой 24 на 90" в вертикальное положение (см, фиг. 3). Затем производится эа. жатие опоки 24 фиксаторами 23, установленными на рольганге 11, раэжатие фиксаторов 22 и опускание упоров 20. При возврате приводов 4, 5 и платформ 8, 9 в исходное положение опо- 2в ка 24 остается ga рольганге 11 в перевернутом положении и при выводе фиксаторов 23 перемещается на следующую позицию автоматической линии. Настройка кантователя для работы с опоками различной высоты производится одно-. 25 временным поворотом обеих пар стяжных винтов 18 и 19; при этом обе пары йодвижных кронштейнов 14 и. 15, соединенные с платформами 8 и 9, начинают либо сходиться, либо расходиться, а тем самым перемещать платформы, зо
4 изменяя расстояние между ними, В случае необходимости транспортирования опок без кантования при включении привода 21 упоры 20 опускаются и олока перемещается с рольганга
10 на рольганг 11, а далее — на следующую позицию автоматической формовочной линии.
Формула изобретения
Кантователь, содержащий основание с симметрично расположенными на нем относительно вертикальной оси кантователя кронштейнами, две платформы, шарнирно связанные одними из своих концов с кронштейнами и имеющие на этих же концах упоры, и два поршневых привода, корпуса которых шарнирно связаны с основанием, а их штоки — с платформами, отличающийся тем, что, с целью повышения его универсальности, кантователь снабжен установленными на платформах параллельно их продольной оси приводными рольгангами с фиксирующими элементами, причем упоры платформ выполнены с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости, а кронштейны — в горизонтальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство У 352826, кл. В 66 F 9/04, 1971.
Составитель 3. Тюрина
Редактор Н. Корченко Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская
Заказ 3973/10 Тираж 944 . Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раутпская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4