Способ определения оптимальной скорости резания

Способ определения оптимальной скорости резания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» ««»»»» °,«»»«»»»»»»»»е»»»» = ° - - .. » .. ф

О П И C А Н И Е (,673377

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СееидВТееЛЬСТВУ

Союз Советсви

Социалмстммвских

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 18,01.78 {21) 2571233/25 — 08 с присоединением заявки № (23) Приоритет и (51) М. Кл, В 23 В 1/00

Государстеенный коветет

СССР по делам изооретеннй н открытий

Опубликовано 15.07.79 Бюллетень Ж 26

Дата опубликования описания 19.07.79 (53) УДК 62!.941. .1 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Й. Макаров, Л. И, Рюков, В. М. Коленченко, В. М. Кривошей и А. П. Доброрез

Уфимский авиационный институт им, Орджоникидзе (71) Заявитель (54) СПОСО11 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ

», Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения оптимальных скоростей резания, соответствующих наименьшей интенсивности износа инструмента при чистовой и получистовой обработке жаропрочных материалов.

Известен способ определения оптимальной скорости резания JlpH чистовом и получистовом точении жаропрочных сплавов, предусматривающий измерение приращения термозлектродвнжущей силы в паре резец-деталь (1).

По известному способу на выбранном сечении среза при постоянной для всех скоростей длине пути резания (д(=сопат) исследуют приращение термоэлектродвижущей силы (dE) на 6-8 скоростях резания. Опыты проводятся предварительно изношенным резцом, что определяется по переходу кривой E=f(1) от крутого подъема к пологому. Скорости резания подбираются с расчетом возможного выявления минимума функции

dE

-@. - j(V) . Длина пути резания df прниима20 ется произвольно, но так, чтобы режущей кромки было достаточно для проведения всего опыта.

Затем определяют оптимальную скорость резания как скорость, при которой наблюдается миниdK мум отношения дИзвестный способ определения оптимальной скорости резания сопряжен с определенными затратой времени, расходом обрабатываемого материала и требует наличия потенциометра со шкалой 0-40 мВ, Целью изобретения является снижение трудоемкости определения оптимальной скорости и расхода жаропрочного материала, а также исключение необходимости в специальном приборе (потенциометре) .

Это достигается тем, что кратковременным точением (5-8 с) на различных скоростях резания измеряют величины термоэлектродвижушей силы, по графику Š— Ч определяют скорость, соответствующую наиболее удаленной от параболитической кривой E=f(V) точке, которая и является оптимальной скоростью резания.

В качестве прибора для измерения термозлектродвижущей силы может быть взят любой милливольтметр.

673377

Предлагаемый способ определения оптимальной скорости резания основан на том, что при точении жаропрочных сплавов вольфрамовыми твердосплавными резцами при оптимальной скорости резания термоэлектродвижущая сила контакта ие зависит от ширины фаски износа по ., задней грани инструмента, что объясняется застойными явлениями.

На фиг. 1 представлен график зависимости

Ef(V) в общем виде; на фиг. 2 — график из- to менеиия термоэлектродвнжущей силы в зависимости от скорости резания прн различных значениях фаски износа (обрабатываемый материал— жаропрочный сплав ХН73МБТЮ, резец — твердый сплав ВК 6). 15

При обработке жаропрочных сплавов острым резцом эависимосп E=f (V) имеет вид параболической кривой (фиг. 2).

При точении изношенным резцом значение термоэлектродвижущей силы при оптимальной еко- 2О рости резания отклоняется от теоретической, что способствует! аномальному поведению зависимости E f(V) в области оптимальной скорости резания.

В качестве примера приведен график (фиг. 2) изменения термоэлектродвижущей силы в зависимости от скорости резания при различньи значениях фаски износа (обрабатываемый материал

XH73M5Tl0, резец ВК 6). Чем больше ширина фаски износа по задней грани резца, тем ярче выражается отклонение кривой E=f(V) при оптимальной скорости резания от.параболической.

Аналогичным образом E=f (V) изменяется при точении сйлава ХН73МБТЮ резцами ВК6М, ВК8, ВК60М, ВК100М, ÂÊ150Ì. 35

Такое-явление имеет место при точении жаропрочных сплавов ХН77ТЮ, XH77TNP, ХН70ВМТЮ, ХН70ВМТЮФ и др.

Следовательно, при обработке жаропрочных сплавов вольфрамовыми твердосппавными рез- 40 нами параболическая зависимость Е=1(Ч) имеет аномальную зону. Наиболее удаленная от параболической кривой точка Е соответствует опти. мальиой скорости. Пример определения оптимальной скорости резания при точении жаропрочного 45 сплава ХН73МБТЮ резцом ВК6, 4

Оборудование: станок 16К20, оснащенный тнристорным преобразователем частоты тока

ТПЧ вЂ” 15 для бесступенчатого регулирования скоростей резания, Прибор: милливольтметр ПП-1.

Обработку проводят цельным резцом с геометрией 7=0о. Х=0; у> =чр=45о. a=a, =10о. r=0 5 мм при глубине резания 0,5 мм и подаче 0,1 мм/об.

Предварительно притупляют резец до h,=- 0,30,4 мм. При точении продолжительностью 5-8 с на скоростях, равных 15, 20, 25, 30, 40 м/мин, измеряют значения термоэлектродвижущей силы пары резец-деталь. Полученные данные наносят на график E — V. Скорость резания, соответствующая наиболее удаленной от параболической кривой E=f(V) точке, является оптимальной (см. фиг. 1, точка Е ), Экспериментальная проверка оптимальных скоростей резания, определенных по предлагаемому способу, показывает, что расхождение между скоростями найденными, известными и предлагаемым способами, не выходит за пределы 6,5%.

Формула изобретения

Способ определения оптимальной скорости резания при чистовом и получистовом точении жа. ропрочных сплавов, предусматриванпций измерение термоэлектродвижущей силы в паре реэецдеталь, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расхода жаропрочного сплава, производят замеры термоэлектродвижущей силы при кратковременном точении на разлпчных скоростях резания, строят граФик зависимости термоэлектродвижущей силы от скорости резания и по графику Š— Ч определяют ойтимальную скорость резания как скорость, соответствующую точке ЕО, наиболее удаленной от параболической кривой Е=1(Ч), где ЕΠ— оптимальная термоэлектродвижущая сила.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство по заявке

Р 2339161/08, кл. В 23 В 1/00, 1965. б73377

V ч/гаги

An.l е,пВ

zo го

ro u

Puz,z

Заказ 3974/10

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В, Иванников

Редактор Г, Мозжечкова Техред О. Андрейко Корректор 0. Ковинская