Способ сварки давлением монокристаллов металлов

Способ сварки давлением монокристаллов металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз. Советскик

Социалистических

Республик

« i6734()4

-, 7&

1\ (61) Дополнительное к авт. саид-ву

{22) Заявлено 2Ы178 (21) 2572026/25-27 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—

Опубликовано 150779. Бюллетень Ж? 26 (51)М. Кл.2

В 2 3 К 1.9/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791..66 (088.8) Дата опубликования описания 1507.79

Э.С.Каракозов, A.Ï.Tåðíoâñêèé, Т.Н.Кардашова, Г.Н.Шабалин и И,Д.ПОнимаш (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Московский вечерний металлургический институт (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ МОНОКРИСТАЛЛОВ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к технологии сварки давлением монокристаллов металлов.

Известен способ сварки давлением монокристаллов металлов с предварительной кристаллографической ориентировкой,йх осе11 и последующим нагревом и деформированием I1) °

Недостатком этого способа является 1О нарушение монокристалличности из-за протекания процессов рекристаллизации.

Целью и з обретен и я явл яетс я сохранение монокристалличности путем ис15 ключения процессов рекристаплизации.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что оси мэнокристаллов совмещают с кристаллографическим направлением, соответствующим одиноч- 2п ному скольжению свариваемых поверхностей, а деформирование прекращают до появления признаков вторичного скольжения.

Процесс сварки монокристаллов 25 осуществляется следуют:;м образом.

Предварительно выбирают подходящую кристаллографическую ориентировку обеспечивающую одиночное скольжение.

Затем любым известным методом выреза- ЗО ют заготовки так, чтобы ось нагружения при сварке совпала с кристаллографической осью выбранной ориентировки, а свариваемые поверхности били перпендикулярны этой оси. Затем заготовки помещают в установку для сварки давлением, осуществляют нагрев до температуры сварки и деформируют °

Одиночное скольжение при деформировании проявляет себя возникновением на боковых поверхностях образцов тонких црямых параллельных линий скольжения. Вторичному скольжению отвечают линии вторичного скольжений, которые пересекают первичные, образуя с ними сетку линий скольжения. Этим можно воспользоваться для фиксирования перехода от одиночного скольжения к множественному и выбора момента завершения процесса сварки. Кроме того, можно воспользоваться и другими способами, например переходом от первой стадии деформационного упрочнения материала ко второй по диаграмме с опр от и влени е деформаци н — деформация, регистрируемой в процессе сваркй по методу вынужденного деформировакия, либо по изменению угла поворота оси кристалла прн достиже673404

Составитель Т.Олесова

Редактор Е,Зубнетова Техред М.Петко Корректор С.Шекмар:

Заказ 3975/11 Тираж 1221 Подписное

UHÈHÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óærîðoä, ул.Проектная,4

Ъ 3 нии ею симметрали, либо другим подходящим способом

Пример. Сваривали образцы иэ монокристаллических ниобиевых деталей при следующем режиме сварки. Детали ориентировали на одиночное скольже- 5 ние. Размеры детали 15х15х25 мм. Детали совмещали кристаллографически и помещали в сварочную установку, снабженную устройствами для создания вакуума, нагружения и нагрева. 30

-з»

Параметры режима сварки: В 5 10

1;10 мм рт.ст ., P - 0,5 кГс/мм

1400 С, < =5-5 мин.

Время сварки определяли по появлению полос вторичного скольжения на б ок овых по в ерхн ост ях дет алей .

Отжиг при t 1000 С, структурный и металлографический анализы.показали, что процессы рекристаллиэации не развивались и монокристалличность деталей сохранилась.

Формула и з обрет ения

Способ сварки давлением монокристаллов металлов с предварительной кристаллографической ориентировкой их осей и последующим нагревом и деформированием, отличающийся тем, что, с целью сохранения монокристалличности путем исключения процессов рекристаллизации, оси монокристаллов совмещают с кристаллографическим направлением, соответствующим одиночному скольжению свариваемых поверхностей, а деформирование прекращают до появления признаков вторичного скольжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 522050, М, кл . В 23 К 19/00, 1976,