Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<н>673436
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 160178 (21) 256857у25-08 с присоединением заявки №
В 24 В 31/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.9.. 048,6. 04 (088. 8) Опубликовано 15,07.79. Бюллетень ¹ 26
Дата опубликования описания 180779
И. X Хай руллин, Н. К, Пот апчук, В. И. Перепелкин и Ю.В. Афанасьев (12) АвтОры изобретения (71) Заявитель
Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к станкОстроению, в частности к станкам для чистовой обработки деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле, и может быть использовано в машиностроении.
Известно устройство для магнитноабразивной обработки листовых материалов, электромагнитная система которо- 1 го состоит из двух цилиндрических электромагнитов, установленных с возможностью вращения вокруг своих осей и расположенных по обе стороны обрабатываемой поверхности, связанной с механизмом, обеспечивающим подачу ее в зону обработки (1), К недостаткам устройства следует отнести низкую производительность вследствие ограничения скорости враще-2О ния валков из-за разброса ферропорошка.
Целью изобретения является повышение производительности.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве электромагниты выполнены миогосекционными с полюсами чередующейся полярности, причем оппозитно расположенные полюса каждого из электромагнитов имеют противопо- ложную полярноСть," а секции каждого иэ электромагнитов расположены параллельно друг другу, равнонаклонены к обрабатываемой поверхности и образуют угол с секциями противоположного электромагнита.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 то же, вид сбоку.
Устройство состоит иэ бункера-доэатора l управляемого втяжным электромагнитом 2, цилиндрических многосекционных электромагнитов 3 со стальными дисками - полюсами (секциями) 4, расположенными в параллельных плоскостях разнонаклоненных к осям. вращения электромагнитов И обрабатываемой поверхности, щеточно-коллекторных узлов
5, ферропорошка б и задающих поступательное движение детали 7 валков 8.
Устройство работает следующим образом.
Электромагнитам 3 задают вращательное движение и подают напряжение постоянного тока через щеточно-коллекторные узлы 5 на обмотки возбуждения электромагнитот 3. Затем из бункерадозатора 1 с помощью втяжного электромагнита 2 подается порция ферропорошка на электромагниты, который рас67 34 36
3 пределяется равномерно по поверхностям электромагнитов, С помощью валов 8 деталь 7 подают в зону обработ ки. При этом в силу того, что полюсность полюсов одного электромагнита противоположна полюсности противолежащих полюсов второго электромагнита, 5 происходит заьыкание,магнитного потока стальных дисков 4 в рабочем зазоре через. деталь 7, т,е. частицы ферро. порошка ориентируются своими наибольшими осями в направлении к обрабатываемой поверхности и тем самым сохраняется принцип ориентированного абразивного резания, Вместе с тем такое заьыкание магнитного потока значительно сокращает вероятность шунтирования15 в рабочем зазоре магнитных. потоков соседних полюсов 4 ферропорошком 6.
На фиг. 1 видно, что эоны обработки под полюсами 4 вследствие наклона по.люсов - секций к осям вращения элект-2О ромагнитов 3 перемещаются вслед .за вращением рабочей поверхности полюсов
4, в результате чего исключаются мертвые зоны обработки.
Таким образом, в данном устройстве отсутствует разброс ферропорошка при обработке и сохранен принцип ориентированного абразивного резания, что обуславливает повышение производительности в 1,2-1,6 раза.
Формула изобретения
Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов„ электромагнитная система которого состоит из двух цилиндрических электромагнитов, установленных с воэможностью вращения вокруг своих осей и расположенных по обе стороны обрабатываемой детали, связанной с механизмом, обеспечивающим подачу ее в зону обработки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, электромагниты выполнены многосекционными с полюсами чередующейся полярности, причем оппозитно расположенные полюса каждого из электромагнитов имеют противоположную полярность, а секции каждого из электромагнитов расположены параллельно друг другу, равнонаклонены к обрабатываемой поверхности и образуют угол с секциями противоположного электромагнита.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 539743, кл. В 24 В 31/10, 1974. б
1 фиг. 2 г.ужгород,ул.Проектная,4