Устройство для намотки пленки

Устройство для намотки пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о п (w ;;æ,.è:.ì

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

""673462

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06 1277(21) 2552966/23-05 (5.1)М. КЛ.2

B D 7/26 с присоединением заявки №

Гоеударстаенмый комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 678.057. . 5 (088. 8) Опубли к он ано 1 5 0 7 7 9. бюллетень ¹ 2 6

Дата опубликования описания 150779 (72) Авторы изобретен и я

В. R. Солодченко, H. И. Бережнев и Б. В. Ращепкин

Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAMOTKH ПЛЕНКИ

30

Изобретение относится к устройствам для намотки ленточного материала и может быть применено- в производстве бумаги, различных полимерных листовых материалов, преимущественно для намотки тонких полимерных пленок.

Известно устройство для намотки пленки, содержащее приемную бобину и систему валков t1). Недостатком устройства является низкое качество наматываемой пленки из-за образующихся морщин и большие габариты устройства.

Известно устройство для намотки пленки, содержащее приемную бобину, закрепленную в стойках, и поджатый к поверхности бобины валик (2). Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостаток — большие габариты устройства.

Целью изобретения является сокращение габаритов устройства и повышение качества пленки.

Поставленная цель достигается тем, что поверхность валика образована сегментами, смонтированными с возможностью их раздвижения.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же вид сбоку.

Устройство для намотки пленки содержит приемную бобину 1, закрепленную в стойках 2, и поджатый к поверхности бобины валик 3, свободно подвешенный на рычаг 4 и имеющий неподвижную ось 5, которая закреплена жестко на рычагах 4 и на которой подвижно на подшипниках установлена труба 6.

На.поверхности трубы подвижно в осевом направлении расположены деревянные сегменты 7, образующие поверхность валика 3. Деревянные сегменты имеют скосы посередине и установлены так, что один сегмент перекрывает другой. Каждый сегмент 7 . имеет тягу 8, заканчивающуюся роликом

9, входящим в один из пазов 10 копиров 11, жестко укрепленных по краям оси и определяющих последовательность и величину хода сегментов 7 вдоль оси 5.

Работает устройство следующим образом.

Пленка, охВатывая валик 3, закрепляется иа приемной бобине 1, при этом валик 3 своими наиболее раздвигающимися сегментами 7 свободно лежит

3462.

67 на пОверхности приемной бобины. При вращении приемной бобины движущаяся пленка вращает валик 3 и сегменты 7 благодаря перемещающимся по копиру 11 тягам 8 совершают возвратно-поступательное продольное перемещение, при этом пленка расплавляется в поперечном направлении.

На противоположной стороне валика ,3, не охватываемого пленкой, сегменты 7 сходятся к центру и таким образом оказываются вновь подготовленными для распрямления материала.

Пленка, максимально расправленная нижними сегментами 7, перекладывается непосредственно на приемную бобину

1 без морщин и складок. По мере увеличения диаметра бобины с пленкой валик 3 приподнимается намотанной пленкой благодаря свободному закреплению рычагов 4 в стойках 2.

При снятии бобины валик 3 отводится вверх поворотом рычага 4, открывая свободный доступ к бобине.

4.

Благодаря расположению валика непосредственно на поверхности приемной бобины разглаженная пленка сразу же закладывается в бобину, чем достигается качественная намотка тонких пленок при небольших габаритах устройства. формула изобререния

Устройство для намотки пленки, содержащее приемную бобину, закрепленную в стойках, и поджатый к поверхности бобины валик, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения габаритов устройства и повышения качества пленки, поверхность валика образована сегментами, смонтированными с воэможностью их раздвижения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 24 382 1, кл. В 29 0 7/26, 1968.

2. Шенкель Г. Шнековые пр сы для пластмасс. Л., 1962, с. 392, рис. 342.

ЦНИИПИ . Заказ 3984/14

Тираж 770 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4