Способ производства керамзитового песка

Способ производства керамзитового песка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид- еу (22) 3аивлено 220277 (21) 2454815/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15Я 7.79 Бюллетень йо 26

Дата опубликования описания 150779

Союз Советских

Социалистическими

Республик оц673630

С 04 В 31/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972. .125(088.8) (72) Авторы изобретениЯ P.Á.Îãàíecÿí, К.A.Тетруашвили и А.A.Íèêèòèí (7f) Заяв ель аявитель

Центральный научно-исследовательский экспериментальный проектный институт по сельскому строительству (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРЛИЗИТОВОГО

ПЕСКА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству керамзитового песка из легкоплавких глин.

Известно производство керамзитового песка до 5-10% при производстве керамзитового гравия.

Обжиг только керамзитового песка во вращающихся печах технологически 10 затруднителен, так как при этом воз.растает опасность спекания зерен и козлообразозания в печно продолжительность обжига от 200-500 до

1100-1200 С в течение 30-40 мин приводит к значительной потере способ15 ности гранул глин к вспучиванию, ухудшается теплообмен между материалами и печными газами, уменьшается производительность печи (1). 20

Наиболее близким по технической сущности и, достигаемому эффекту является способ производства керамзитового песка путем приготовления глинистых гранул, обжига их в интервале 25

1000-1250 С и последующего охлаждения (2) .

Обжиг по этому способу осуществляют s печах кипящего слоя. Материал перед обжигом требует измельчения, что приводит к образованию большого количества мелочи и увеличению объемного веса керамзитового песка до

460 кг/мо и более.

Цель изобретения — снижение объемного веса и упрощение способа.

Это достигается тем,что приготавливают гранулы с влажностью 5-10%,а обжиг в интервале 1000-1250 С осуществляют в монослое в две стадииг сначала при 1200-1250 С в течение 30-40 сек, затем при 1000-1170 Св течение 1-3мин.

Способ осуществляют следующим образом.

Отформованные по обычной технологии производства керамзита гранулы глин с органической добавкой до 1—

1,2% по весу высушивают в сушильном барабане до остаточной влажности

5-10Ъ. Затем укладывают их в виде монослоя на раскаленную до 12001250 С поверхность пода кольцевой печи и обжигают по следующему режиму: при 1200-1250 С в течение 30-40 сек, а затем при 1000-1170 С в течение

1-3 мин. Обжиг гранул при 1200-12501 в течение 30-40 сек обеспечивает полное взрывание гранул на мелкие куски (зерна) размерамн до 5 мм, ко673630

Формула изобретения

Составитель В.Таранова

Техред О. Андрейко Корректор О.Ковйнская

Редактор Э.Шибаева

Заказ 4008/24 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открйтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

3 торые после нагрева при 1000-1170 C в течение 1-3 мин вспучиваются. Толщина монослоя определяется размерами гранул °

Керамэитовый песок отбирается с поверхности пода кольцевой печи в холодильник, а затем транспортируется на склад готовой продукции.

Примеры обжига керамзитового песка по описываемому способу.

1, Глина смышляевская. Гранулы с остаточной влажностью 5% обжигали при 1200 С в течение 30 сек, а затем при 1130 C в течение 2 мин ° Керамзитовый песок показал объемную насыпную массу 250-270 кг/мз .

2. Суглинок курский. Гранулы с остаточной влажностью 9-10% обжигали при 1250 С в течение 40 сек, а затем при 1170 С в течение 3 мин . Керамэитовый песок показал объемную насыпную массу 350-360 кг/мэ.

3, Глина кольчугинская - трепеловидная. Гранулы с остаточной влажностью 6% обжигали при 1200 С в течение

30 сек, а затем при 1120 С в течение

3 мин. Керамэитовый песок показал объемную насыпную массу 250 кг/мз..

4. Глина кольчугинская — трепеловидная. Гранулы с остаточной,влажностью 6% обжигали при 1200 С в течение 30 сек, а затем при 1120 в течение 1 мин. Керамэитовый песок показал объемную насыпную массу 480 кг/мз

Экспериментальные работы показали, что предложенный способ позволяет получить керамэитовый песок с требуемой объемной массой 250-350 кг/мэ и более из всех видов глинистого сырья в том числе и из суглинков.

По сравнению с производством керамзитового песка из смышляевской

5 глины в печах с кипящим слоем объемная масса песка снижается в два раза и упрощается технология его изготовления (исключается дробление гранул и просев).

Способ производства керамзитовогб песка путем приготовления глинистых гранул,.обжига их в интервале температур 1000-1250 С и последующего охлаждения, отличающийся тем, что, с целью снижения объемного веса и упрощения способа, приготавливают гранулы с влажностью 5-10%, а обжиг в интервале 1000-1250 С осуществляют в монослое в две стадии: сначала при 1200-1250 С в течение

30-40 сек, а затем при 1000-1170 С в течение 1-3 мин °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Онацкий С.П. Производство ке- . рамзита, М., Стройиздат, 1971, с.199,225.

2. Авторское свидетельство СССР

9 238391, кл. С 04 В 31/02, 1963..