Устройство для проходки траншей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(1)) 673768
en CeIe c x
Соц алмстмческн«
Раскублин (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22} За Явлено 2 2,10.74(21) 2069085/29 03 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано15.07.79.Бюллетень Хе 26
Дата опубликования описания18.07,79 (51) M. Кл.
Е 02 F 5/20
Гкударетее««йй «ем«тет ссср
«е делам «еебретеМ и ет«рот«е (53) УДК 624.137:
624 138 24 (088.8} (72) Автори изобретения
В. Ф. Скворцов, Ю. А. Кошелев и О. Н. Зеге
Всесоюзный ордена Ленина проектно-изыскательский и научно(7 ) Заявитель исследовательский институт Гидропроект им. с. я. Жука (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОХОДКИ ТРАНШЕЙ
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для проходки траншей rrpv сооружении подземных конструкций типа стена в грунте ;
Известно устройство для йроходки траншей, выполненное в виде базовой машины, на грузовых канатах которой подвешен грейфер, включающий корпус, ковши и соединенные с ними тяги (1) .
Недостатком этого устройства являе .ся двухкапатная подвеска грейфера, где один канат используют для удержания грейфера на весу, а вторым управляют ковшами. Ввиду свободного положения грейфера, последний раскачивается на ка нате в момент поворота платформ при выгрузке грунта и перед-погружением грейфера в траншею. В результате указайиых недостатков снижается производительность проходки траншеи в целом.
Известно также устройство для проход2О ки траншей, включающее стойку, на кото ) рой подвижно укреплена штанга, полиспастную систему, ковш, шарнирно прикреплен2 ный к нижнему концу штанги, к задней стенке которого укреплен канат, огибающий рАсположенный на рукояти блок, и механизм поворота ковша на выгрузку(2).
Такое устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Не- . достатком его является сложность механизма поворота ковша на выгрузку, что затрудняет изготовление и эксплуатацию устройства в делом.
Пелью изобретения является упрощение конструкции механизма поворота ковша на выгрузку.
Цель достигается тем, что механизм . выполнен в виде груза, подвешенного на канате, огибающего верхний блок штанги расположенного с возможностью перемеще пи вдоль ее оси, при этом штанга снабжена упором, взаимодействующим с грузом в момент поворота ковша на выгрузку.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство для проходки траншей, вид сбо673708
3 ку:, на фиг. 2 - поперечное сечение штанги с кронштейном; на фиг. 3 - упор в пазу штанги и шарнир для соединения штанги с ковшом.
Устройство для проходки траншей вклю- 5 чает базовую машину 1, на которой укреплена стойка 2 с оголовником 3 для направления канатов 4 и 5. Канат 4 прикреплен к ковшу 6, а канат 5 - к каретке 7, укрепленной к штанге 8 с упором 9. о
На нижнем конце стойки 2 укреплены упор
10 и каретка 11 с упором 12.
Каретка 11 подвижно связана со штангой 8, на нижнем конце которой закреплена ось 13, соединенная с проушинами 14 >5 ковша 6. К задней стенке ковша 6 прикреплен канат 15, огибающий блок 16. На верхнем конце каната 15" укреплен груз
17. Для ограничения хода каретки 7 на ,«" гойке 2 закреплен ст«опор 18. . _#_
Устройство работает следующим об-, разом.
Сначала отпускаю«т канат 4, . при этом каретка 7 висит на канате 5. Под дейс вием массы груза 17 канат 15 на бло- ?5 ке 16 натягивается и поворачивает-ковш
6 с проушинами 14 относительйо оси 13 до тех пор, пока груз 17 не подойдет к упору 9, что соответствует йовороту«ковша 6 на угол до 180 . Затем ослабляют 30 о канат 5 и канат 4, опускают каретку 7 вместе со штангой 8 йа"толщйну резания грунта ковшом 6 и.натягивают канат 4.
В результате этого ковш 6 поворачи1вается и,режет передней кромкой груйт, ЭБ который поступает в ковш 6.
При,дальнейшем йереме«щении каната
4 ковш 6 поворачивается до уйо«ра в ниж- ний торец штанги 8, после чего ковш 6 поднимают над поверхностью грунта до исходного положения (фиг. 1).
Затем платформу базовой машины 1 поворачивают в сторону от траншеи и производят выгрузку грунта из ковша 6.
Для этого натягивают канат 5 и фикси- 45 руют каретку 7 co,штангой 8 в подвешенном .:,положении, после чего отпускают канат 4.
Под влиянием массы груза 17 канат
15 натягивается и поворачивает ковш 6, в результате чего грунт из ковша 6 выпа- 0 дает в отвал. После выгрузки грунта плат-. форму поворачивают в исходное положение.
Далее проходку траншеи« по«вторяют в. описанной выше пос:ледо«вательности до заданной глубины, которая регулируется ходом штанги.8 в зависимости от положения стопора 18 на стойке 2.
При необходимости продолжения проходки траншеи в продольном направлении ка4 нат 5 от каретки 7 отсоединяют, ковш 6 опускают па максимальную глубину до упора каретки 7 в стопор 18, отпускают о канат 4 до поворота ковша 6 на 180 и переезжают назад на толщину резания грунта ковшом 6 Затем снова натягивают канат 4, в результате чего ковш 6 сначала врезается в грунт, поворачиваясь. относительно оси 13, а затем срезает его с торцовой стенки траншеи и одновре« менно поднимается по вертикали до исходного положения {фиг. 1). После этого упор 12 на каретке 11 вводят в зацеп= ление со штангой 8 (фиг. 3) и таким образом фиксируют ее от перемещения вниз.Затем отпускают канат 4, в результате чего ковш 6 поворачивается на выгрузку.; Далее его переводят в исходное "положение, выводят упор 12 из паза в штанге 8 и опускают в траншею до упора каретки 7 в стопор 18, после чего цикл проходки повторяют (Работа данного устройства обеспечивается базовой машиной, имеющей. две ле бедки, одна из которых перемешает канат 4 на блоках оголовника 3, а другая» канат 5.
Каретка 7 и каретка 11 укреплены к стойке 2 подвижно (фйг. 2). При этом каретка 11 ограничивается только от перемещения вниз упором 10.
Проходку траншеи можно вести как непрерывно, так и методом чередующихся блоков. В последнем случае вначале про-. ходят две полости (в пределах длины захватки грунта ковшом 6), а затем между йими выбирают груйтовую перемычку и т. д. Описываемое устройство позволяет значительно упростить механизм поворота ковша на выгрузку, что в свою очередь удешевляет изготовление и повышает надежность устройства в:эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для проходки траншей, включающее стойку, на которой укреплена подвижная штанга, полиспастную систему, ковш, шарнирно прикреплейный к нижнему концу штанги и, к задней стенке которого прикреплен канат, огибающий расположенный на верхнем конце штанги блок, и механизм поворота ковша íà BbIpp о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции механизм поворота ковша на выгрузку выполнен в ви де груза, подвешенного на канате, сгиба« ющего верхний блок штанги, и расположенного с возможностью перемещения
673708
5 вдоль оси штайгй; — йрй этоя штанге снабжена упором, взаимодействующим с грузом в. момент поворота ковша на выг- . рузку.
Источники информации, принитые во внимание при жспертизе
1. Копейко В, Я. Опыт строительства подземных помещений способом "стена в грунте Основанияр фундаменты и ханика грунтов, 1973, № 3, с. 3-4.
2. Авторское свидетельство СССР № 156893, кл. Е О2 Р 3/28, 1962.
673708
19
Составитель Л. Черепенкина
-Редактор Л. Баглай Техред И. Асталош Корректор E. Лукач
Заказ 4032/28 Тираж 776 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушсхая наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4