Скважинный пробойник для труб

Скважинный пробойник для труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""673724

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 220775 (21) 2158747/22 03 (51)М. Кл.

Союз Советскик

Социалистических

Республик

Е 21 В 43/00 с присоединением заявки №

/ (23) Приоритет.Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 622.245.72 (088. 8) Опубликовано 1507.79. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликоввиия описания 150779. (72) Автор изобретения

Ю.Г.Вагапов (71) Заявитель (54) СКВАЖИННЫЙ ПРОБОЙНИК ДЛЯ ТРУБ

Изобретение предназначено для использования в процессе подэемногс ремонта нефтяных скважин.

Известен,скважинный пробойник для труб, содержащий цилиндр, корпус и поршень с, рабочим органом (13, Недостатком указанного пробойника является низкая надежность его работы иэ-за пожаро- и вэрывоопасти, поскольку он приводится в действие при помощи энергии порохового заряда, дающего пламя.

Известен также скважинный пробойник для труб, содержащий цилиндр .и корпус, в котором установлен поршень с рабочим органом t.2 3. Данный пробойник является наиболее близким к описываемому изобретению по тех» фической сущности и достигаемому результату.

Недостаток указанного пробойныка - низкая надежность работы из-за необходимости использования дополнительного комплекта колонны труб высокого давления и средства для закачки в него рабочей жидкости.

Целью изобретения является повышение надежности работы пробойника эа счет использования потенциаль.ной энергии веса столба жидкости, 2 находящейся в колонне труб, для привода рабочего органа.

Цель достигается тем, что пробой- . ник снабжен размещенными в цилиндре .полым плунжером с каналами и связанным с ним срезным элементом штоком, образующими с цилиндром и.корпусом две камеры, одна из которых, штоковая, сообщается через каналы плунжера с внутренней полостью последнего, а другая -.через обратный клапан со скважинным пространством, причем верхний торец штока образует с полостью корпуса камеру, заполненную маслом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый скважинный пробойник для труб, продольный разрез; на фиг. 2 - груз2О упор.

СкважиннЫй пробойник для труб содержит корпус 1 и поршень 2 с рабочим органом 3, выполненным иэ твердого материала. Зазор между поршнем и корпусом уплотняется О-образными кольц щи 4 иэ резины. Пространство под поршнем через канал 5 в корпусе сообщается с камерой б высокого давления, заполненной маслом. В камеру высокого давления подвижно входит

673724 отверстия. При этом шток 7 вытесняется обратно в камеру 13 и телескопически входит в плунжер 9. Таким образом, обратный ход поршня 2 с рабочим органом 3 открывает отверстие в стенке трубы, чем обеспечивается надежное сообщение полости труб с жит воздух под атмосферным давлением.

Камера 14 над плунжером 9 перекрывается от окружающей среды нормально закрытым обратным клапаном 16. Обратный клапан содержит иглу 17, пружину сжатия 18 и рычаг 19. Камера 14 сообщается с окружающей средой через отверстия 20 и 21. Для работы пробойника используется груз-упор

22 с верхним скошенным торцом. Скважинный пробойник для труб работает следующим образом.

В колонну насосно«компрессорных труб, в которой нужно пробить отверстие, срабатывают груз-упор 22.

Спустя несколько минут в колонну труб сбрасывают пробойник. После посадки пробойника на скошенный торец груза-упора 22 конец рычага

19, отклоняясь от первоначального

I положения, отводит иглу 17 от седла 35 формула изобретения . шток 7 малого диаметра, имеющий уплотнение 8.

hhок 7 соединяется с полым плунжером 9 большого диаметра посредст-, вом срезаемого при определенном усилии штифта 10. Плунжер 9 имеет уплотнение ll, которое делит полость цилиндра 12 на две части - на камеру 13 и камеру .14. Камера 13, изолированная от окружающей среды частью цилиндра 12 и уплотнениями 8 и 11, является замкнутой. Полость плунжера 9 и камера 13 сообщаются через отверстия 15 и, таким образом, представляют собой единый резервуар.

Этот резервуар в подготовленном к спуску в скважину устройстве содерзатрубным пространством.

При использовании пробойника в скважинах с отложениями парафина, в случае остановки его в пути, он

10 проталкивается колонной штанг или труб либо сбрасыванием в трубы до полнительного груза. После прохождения участка отложения парафина пробойник падает далее быстрее, чем происходит спуск колонны, и сраба. тывает.

Из скважины пробойник извлекают вместе с колонной труб. Для подготовки его к повторной работе необ20 ходимо заменить разрушенный штифт.

Применение пробойника позволяет предотвратить разливание нефти вокруг устья скважины, благодаря чему сокращаются потери нефти, снижается пожароопасность, улучшаются усло25 вия труда в процессе ремонтных работ и уменьшается загрязнение окружающей среды. При этом благодаря сокрашению затрат на уборку территории промысла.и,очистку оборудоваЗ0 ния от нефти получают экономию около 220 р. на каждый случай использования устройства. обратного клапана и сообщает камеРу 14 с окружающей средой через отверстия. 20 и 21. Ввиду того, что в колонне труб в большинстве случаев имеется давление, создаваемое столбом жидкости, эта жидкость через открытый обратный клапан 16 воздействует на торец плунжера 9 и перемещает его вместе со штоком 7. При. этом масло иэ камеры 6, перетекая под поршень 2, вытесняет его иэ корпуса. 1.

Штифт 10, соединяющий шток 7 с . плунжером 9, расчитан на усилие, необходимое только для пробивки стенки колонны труб. По этой причине после упора бурта штока 7 в торец кайеры 6 укаэанный штифт срезается в процессе дальнейшего перемещения нжера 9, В результате прекращаетс йередача усилия на шток 7 и давление в камерах 6 и 13 выравнивается. Так как наибольшее давление в камере 13 и в полости плунжера 9 составляет не более 3-4 атм, поршень 2 под действием давления окружающей среды утапливается в корпус 1, выдергивая рабочий орган 3 из

Скважинный пробойник для труб, содержащий цилиндр и корпус, в котором установлен. поршень с рабочим

40 органом, отличающийся тем, что, r целью повышения надежности работы пробойника за счет использования потенциальной энергии веса, столба жидкости, находящейся

4g в колонне труб, для привода рабочего органа, он снабжен размещенными в цилиндре полым плунжером с каналами и связанным с ним срезным элементом штоком, образующими с

50 цилиндром и корпусом две камеРы, одна из которых, штоковая, сообщается через каналы плунжера с внутренней полостью последнего, а другаячереэ обратный клапан со. скважин55 ным пространством, причем верхний торец штока образует с полостью корпуса камеру, заполненную маслом

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

60 У 325350, кл. Е 21 В 43/117, 1970.

2. Патент Chloe 9 3.062294, кл. 166-177, 1962.

673724

1б

Составитель В. Борискина

Техред М. Петко Корректор К; Лукач

Редактор Корченко.Заказ 4036/29

Тираж 656 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д ° 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4