Устройство для автоматической разбраковки изделий по длине

Устройство для автоматической разбраковки изделий по длине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. с.еонввнал но. те, ил не онвл

g о, ие i y, а т1 1ОП И

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Реслублик (»673836

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.10.77 - (21) 2535229/18-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.кл .

G 01 В 7/04

Государственный квинтет

СССР на делам нзабрвтеннй н еткрытнй

Опубликовано 15.07.79. Бюллетень № 26 (53) УДК 681.184 (088.8) Дата опубликования описания 25.07.79 (72) Авторы изобретения

А. П. Алексеев, В. В. Рудь и Т. И. Яхонтова

Куйбышевский электротехнический институт связи (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗБРАКОВКИ

ИЗДЕЛИЙ ПО ДЛИНЕ

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для разбраковки изделий, например металлических трубок или стержней.

Известны устройства для контроля размеров изделий при помощи подвижных контактов, замыкающих сигнальные цепи в случае отклонения изделий от установленных размеров (1).

Подобные устройства обладают недостаточной надежностью контроля размеров изделий вследствие использования большого количества механических частей, невысокой точностью измерения из-за погрешностей определения момента контакта измерительного наконечника с деталью. Кроме того, такие устройства требуют больших затрат времени для их предварительной настройки и не позволяют контролировать легкодеформируемые изделия.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для автоматической разбраковки изделий по длине, содержащее датчик начала изделия, датчик конца изделия, расположенный на расстоянии, равном минимально допустимой длине изделия от датчика начала изделия, два блока обработки сигналов датчика, входом подключенные к выходу соответствующего датчика, механи"м сортировки (2).

Недостатком известного устройства является низкая точность измерения, обусловленная зависимостью погрешности измерения от стабильности и величины скорости перемещения изделия относительно датчиков.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено вторым датчиком конца изделия, расположенным на расстоянии, равном максимально допустимой длине изделия от датчика начала изделия, третьим блоком обработки сигналов датчика, входом подключен1 ного к выходу второго датчика конца изделия, логическим блоком, сигнальные входы которого подключены к выходам соответственно первого и второго блоков обработки сигналов датчиков, а выход — к входу механизма сортировки, и одновибратором, 20 вход которого подключен к выходу третьего блока обработки сигналов датчика, а выход— к управляющему входу логического блока.

На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства.

rP

3836

Формула изобретения

° - г Р еФФ

«,yr Pf ЕГ

3,. е - +-, ° л

Устройство содержит датчик 1 начала изделия, первый датчик 2 конца изделия, второй датчик 3 конца изделия, блоки 4, 5 и 6 обработки сигналов датчиков, логический блок 7, одновибратор 8 и механизм 9 сортировки.

Устройство работает следующим образом.

Перемещение изделия 10 относительно датчиков осуществляется сверху вниз под действием собственного веса изделия. В исходном состоянии, когда изделие 10 отсутствует, на выходах блоков 4, 5 и 6 имеются сигналы логического «О». При прохождении изделия относительно датчиков 2 и 3 на выходах блоков 4 и 5 появляются сигналы логической «1». В этот момент времени на механизм 9 сортировки управляющие сигналы не подаются, так как с одновибратора 8 на логический блок 7 не поступил сигнал разрешения измерения. По достижении изделия 10 датчика 1 начала изделия одновибратор 8 генерирует короткий импульс, за время которого изделие практически не успевает переместиться относительно датчиков. При поступлении разрешающего сигнала от одновибратора 8 логический блок 7 обрабатывает информацию, поступившую от первого и второго каналов конца изделия.

При этом возможны три случая, в зависимости от которых с логического блока 7 на механизм 9 сортировки будут подаваться три различных сигнала.

l. Если длина изделия 10 превышает максимально допустимую длину L, то в момент поступления разрешающего сигнала от одновибратора 8 на логический блок 7 с блоков 4 и 5 поступают сигналы логической «1», так как в зоне измерения датчиков 2 и 3 находится изделие. На механизм 9 сортировки поступает сигнал «больше нормы», и изделие направляется в приемник бракованной продукции.

2. При поступлении изделия, длина которого меньше минимально допустимой длины

L,Ä, в момент измерения на логический блок 7 поступают два сигнала логического

«О». В результате этого на механизм сортировки поступает сигнал «меньше нормы», и изделие направляется в другой приемник бракованной продукции.

3. При поступлении в устройство изделия, длина которого лежит в допустимых пределах L = L ;„+ 58, в момент генерирования одновибратором 8 импульса на логический блок 7 с блока 5 поступает сигнал логической « l т, а с блока 4 — сигнал логического

«О», и логический блок 7 формирует сигнал

«норма», благодаря чему изделие будет направлено в приемник годной продукции.

Технико-экономическое преимущество тй изобретения перед аналогичными техническими решениями заключается в практическом исключении влияния изменения скорости перемещения изделия на точность контроля.

Устройство для автоматической разбраковки изделий по длине, содержащее датчик начала изделия, датчик конца изделия, рас26 положенный на расстоянии, равном минимально допустимой длине изделия от датчика начала изделия, два блока обработки сигналов датчика, входом подключенные к выходу соответствующего датчика, механизм сортировки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, устройство снабжено вторым датчиком конца изделия, расположенным на расстоянии, равном максимально допустимой длине изделия от датчика начала изделия, третьим зo блоком обработки сигналов датчика, входом подключенного к выходу второго датчика конца изделия, логическим блоком, сигнальные входы которого подключены к выходам соответственно первого и второго блоков

З5 обработки сигналов датчиков и выход I к входу механизма сортировки, и одновибратором, вход которого подключен к выходу третьего блока обработки сигналов датчика. а выход — к управляющему входу логического блока.

46 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 61946, кл. G 01 В 7/02, 1941.

2. Авторское свидетельство СССР № 364832, кл. G 01 В ?/04, 1970.

ЦНИИПИ Заказ 4056/35

Тираж 865 Подписное

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4