Аппарат и методика определения пластических свойств стекла

Иллюстрации

Аппарат и методика определения пластических свойств стекла (патент 67398)
Аппарат и методика определения пластических свойств стекла (патент 67398)
Аппарат и методика определения пластических свойств стекла (патент 67398)
Аппарат и методика определения пластических свойств стекла (патент 67398)
Показать все

Реферат

 

№ 67398

С 6649

Класс 42, 28

ОПИСАНИE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР.

А. К. Келлер

АППАРАТ И МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ

СВОЙСТВ СТЕКЛА

Заявлено 4 апреля 1944 г. в Наркомлег-.ром за Л" 4400 (333129) Опубликовано 31 декабря 1946 г.

Физические свойства размягченного стекла, в частности, его пл",стичность и вязкость, определяются обычно растягиванием в центре нагретой до размягчения пластинки стекла, до тех пор лока деформация не вызовет ее разрыва. Фиксация наступления момента разрыва пластинки, заключенной в печи, а также определение необходимого для этой цели усилия затруднительны.

Согласно изобретению, особенно"ть предлагаемого устройства для определения пластичных свойств стекла заключается в том, что при растяжении последнего в нагревательной печи применен конический стержень из огнеупорного материала, установленный на поршне гидравлического пресса и предназначенный при прохождении его через центрально расположенное отверстие внутрь печи, для нажима на закрепленную по .краям размягченную пластинку стекла. В момент разрыва пластинки происходит за мыкание сигнальной цепи контак ами, один из которых укреплен на онце стержня, а другой свободно подвешен на тросе при помощи снабженного указателем противовеса. Растяжение образца в момент разрыва может быть отсчптано на шкале по положению указателя в момент замыкания контактов, включающгх сигнальную лампу.

На чертеже изображено в разрезе предложенное устройство. Основной его частью является небольшая печь 5 из огнеупорного материала. установленная на металлическом столике и обогреваемая электрическим током. В случае проведения испытаний в цеховых условиях может быть непосредственно использована стекловаренная печь.

Для этой цели снаружи стенки печи, у окна, проделанного в стенке ее рабочей части, устанавливается неоольшая камера, обогреваемая изнутри пламенем печи.

Спереди камера (пли отдельная печь) закрывается дверцой с окошком для наблюдения. В дне печи 5 имеется круглое отверстие, в которос -,",îäèò конический стержень 1 из огнеупорного материала, установленный на поршне 2 г11дравлического пресса 8, расположенного под печью.

Внутри камеры печи, на поде над отверстием, помещаются два шамотных листа б и 8, в центре кото№ 67398 рых имеются круглые вырезы диаметром, несколько большем диаметра основания шамотного конуса 1.

Нижний диск б на верхней поверхности имеет кольцевой рант, который ограничивает пространство, куда закладывается испытываемый образец в виде круглой пластины (блина) испытываемого стекла 7.

Верхний диск 8, .имеющий отверстие несколько большего диаметра, чем нижний, снабжен снаружи сбодом 14 из жароупорного металла с двумя держателями 15, расположенными диаметрально и заканчи1вающимися ручками 17, которые проходят сквозь вертикальные щели в боковых стенках печи. При помощи защелок 18, накладывающихся на ручки 17, Верхний диск 8 прочно фиксируется, зажимая образцы стекла между дисками би 8.

В потолке печи имеется отверстие через .которое проходит металлический трос 19, перекинутый через два блсчка 20 и 21,и«несущий на концах грузы 9 а 22 одинакового веса.

Внутренний груз 9, снабженный в центре кольцеобразным углублением, служит одновременно электрическим контактом. Наружный груз

22 является прот.и вовесом внутреннего груза-контакта 9 и одновременно служит указателем высоты подъема рабочего конуса 1 по шкале 10. Груз-контакт 9 через металлический трос и блок 21 связан с сигнальной электрической лампой

11, второй полюс .которой соединен с внутренним контактом, укрепленным на верши не ша мотного конуса 1.

Гидравлический пресс, на поршне

2 которото установлен шамотный конус 1, состоит из цилиндра 8, в который через патрубок 12:насосом подается масло. Давление внутри цилиндра пресса измеряется манометром 4. Кроме того цилиндр снабжен краном 18 для спуска масла.

Работа установки происходит следующим образом. (Устанавливают вершину рабочего конуса 1 на уровне плоскости верхней поверхности шамотного диска 6. Для проверки етого положения помещают в углубление, ограниченное кольцевым рантом диска б, металлическую пластинку, на которую помещают груз-контакт 9. Действием нагнетательного насоса поднимают шамотный конус 1 до зажигания сигнальной лампы 11 при соприкосновении острия контакта конуса с нижней поверхностью металлической пластинки.

Верхний диск 8 поднимают при помощи ручек. Изготовленную на ручном рычажном штампе пробу стекла 7 в.форме круглой пластинки определенной толщины укладывают в углу.бление нижнего диска б. Последний вместе с испытываемым стеклом 7 вносится в нагретую заранее до с пределенной температуры лечь 5. Груз-контакт 9 устанавливают по высоте таким образом, чтобы он .касался поверхности стеклянной пластинки. Противовес 22 должен при этом находиться у нулевого деления шкалы.

Опускают диск 8, накладывая его сверху на поверхность ранта диска б и закрепляют защелками 18. Затем пускают .в действие масляный насос, что вызывает медленный подъем конуса (. По мере подъема конуса размягченная пластинка стекла 0 деформируется, растягиваясь в колоколообразное тело.

При этом необходимо, чтобы деформация пластинки происходила при постоянных величинах давления и температуры нагрева. Через смотровое окно в дверцах электроу печи наблюдают за ходом деформации пластинки. При зажигании сигнальной лампы в момент замыкания контактов при разрыве пла стинки стекла 7 открывают спускной кран 13 для остановки поступательного движения конуса 1.

По положению указателя 22 отсчитывают .на шкале 10 высоту подъема конуса, а следовательно, и растяжение стеклянной пластинки.,по этой высоте судят о пластичности (вязкости) горячего стекла, так как пластичность пропорциональна растяжению. После окончания испытания аппарат приводят в исходное положение, ¹ 67398

Предмет изобретения

Устройство для определения пластичности горячего стекла по

его растяжению mop давлением в нагретом до размягчения состоянии, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью растяжения образца стекла, заключенного в нагревательной печи, применен конический стержень

ыз огнеупорного материала, установленный на:поршне гидравличеmoro пресса и предназначенный при прохождении его в центрально расположенное отверстие внутрь печи для нажима на закрепленную по краям пластинку размягченного стекла таким образом, чтобы в момент разрыва последней происхо-, дило замыкание сигнальной цепи при помощи контактов, один из которых укреплен на конце стержня, а другой свободно подвешен над ним на блоке, при помощи снабженного указателем противовеса, выведенного наружу печи.

Отв. редактор В. H. Костров

А06244. Подписано к печати 8/VII-l948 г.

Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга

¹ 67398

Техн. редактор Г. Ф. Соколова

Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 77.