Способ электроэрозионной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнх оийалнм4
ИЗОЫ ЕтЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Социалистических
Реепублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08.75 (21) 2168802/08 (51) М, Кл.з
В 23Р 1/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет ссср (23) Приоритет (53) УДК 621.9.048.4 (088.8) (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 по делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения Ю. В. Васильев, М. Л. Левит, А. Л. Лившиц и М. В. Коренблюм (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к области электрофизических методов обработки, в частности касается способа электроэрозионной обработки фасонных поверхностей.
Известен способ электроэрозионной обработки с использованием прокачки рабочей жидкости с постоянным расходом, при котором переключение режимов по программе осуществляется в функции производной потерь давления в межэлектродной полости.
Измерение производной величины давления по времени осуществляется при следующих условиях; непосредственно перед измерением не менее 50% импульсов должны быть рабочими; при измерении отключаются регулятор подачи и генератор импульсов.
Однако изменение давления в известном способе определяется изменением гидравлического сопротивления межэлектродной полости, которое, помимо площади, зависит также от величины межэлектродного зазора и шероховатости поверхности. Следовательно, изменение давления, как критерия изменения высоты микронеровностей, зависит в значительной степени от колебаний величины зазора. Основным фактором, определяющим момент переключения на более мягкий режим, является шероховатость поверхности обработки. Кооме того, при условии, что рабочие импульсы составляют более 50% от общего числа импульсов, их количество в процессе обработки непрерывно меняется, Причем, чем мягче режим, тем сильнее колебания количества рабочих имб пульсов. Привод подачи, «отслеживая» эти изменения, увеличивает или уменьшает межэлектродный зазор. Поэтому при отключении регулятора подачи и одновременном измерении производной потерь дав10 ления возникает погрешность от нестабильности зазора, Целью изобретения является снижение трудоемкости электроэрозионной доводки фасонных поверхностей.
15 Это достигается повышением точности определения момента, когда сглажены все микронеровности, образованные на предыдущем режиме.
Для этого определяют разность двух по20 следовательных значений величины давления, измеряемого периодически после выключения генератора импульсов и сближения электродов до касания. Момент, когда эта разность становится меньше 1 — 10%
25 начальной величины, является моментом переключения на более мягкий режим.
Известно, что в процессе электроэрозионной доводки при переключении на более мягкий режим гидравлическое сопротивлеЗО ние межэлектродной полости уменьшается
674335
Формула изобретения
Составитель В. Влодавский
Редактор Л. Народная
Корректор Е. Хмелева
Заказ 1149/10 Изд. № 411 Тираж 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 по кривой с насыщением. Если при этом расход рабочей жидкости неизменный, то произодная давления по времени плавно уменьшается, стремясь к нулевому значению, которое имеет место, когда сглажены 5 все микронеровности от предыдущего режима. Переключение режимов производится когда указанная производная близка к нулю.
Принципиальное отличие предлагаемого 10 способа заключается в том, что производная давления определяется по разности двух последовательных его значений. Измерение давления происходит периодически, поэтому разность есть приращение давле- 15 ния за период, пропорциональное значению производной. Давление при электроэрозионной доводке меняется сравнительно медленно, поэтому дискретное измерение давления увеличивает точность измерения про- 20 изводной.
Измерение давления осуществляется после выключения генератора импульсов, сведения электродов до механического контакта и отключения подачи в момент контакта. 25
После измерения давления электроэрозионный процесс восстанавливается, если приращение давления больше эталона. Переключение на более мягкий режим происходит в том случае, если приращение давле- 30 ния меньше либо равно эталону.
Измерение давления при сведенных электродах исключает влияние величины межэлектродного зазора на результат измерения. Точность измерения при этом не зави- 35 сит от стабильности электроэрозионного процесса. Выключение генратора импульсов перед сведением электродов исключает погрешность измерения от зазора, который могут образовать находящиеся между элек- 40 тродами твердые продукты эрозии. Предварительное выключение генератора позволяет потоку рабочей жидкости в процессе сведения удалить твердые частицы из межэлектродной полости. Отключение подачи 45 в момент контакта электродов предотвращает их деформацию и смятие микронеровностей от усилия привода подачи.
Предлагаемый способ распространяется и на обработку с прокачкой рабочей жидкости под постоянным давлением. В этом случае после переключения на более мягкий режим одновременно с уменьшением гидравлического сопротивления межэлектродной полости происходит плавное уменьшение расхода рабочей жидкости. Причем производная расхода по времени уменьшается по абсолютной величине и стремится к нулю, которого она достигнет, когда будут сглажены все микронеровности от предыдущего режима. Для своевременного переключения режима определяется производная расхода рабочей жидкости. Все действия по определению производной расхода и их последовательность совпадают с методом определения производной давления.
Предлагаемый способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей с переключением режимов на более мягкие сокращает время доводки, расширяет область применения известного способа и позволяет сравнительно легко автоматизировать процесс электроэрозйонной доводки.
Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей с прокачкой рабочей жидкости и последовательным переключением режимов от грубых к более мягким по сигналу, характеризующему величину изменения гидравлического сопротивления межэлектродной полости во времени, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса путем увеличения точности определения моментов переключения режимов, измерение гидравлического сопротивления производят при сведенных до механического контакта электродах,