Экзотермическая смесь для обработки чугуна

Экзотермическая смесь для обработки чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ' ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, содержащая карбид кальция, снликокальций и криолит, отличающаяся тем, что, с целью повьшения раскислительной способности смеси, она дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%:Криолит.5-10Сштикокальций30-35 .-, Карбид кремния20-40Карбид кальция, .20-40(Лс

6% (39

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3@8С21С 1 ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЬ1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К ABT0PCHO5AV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2477536/22-02 (22) 19.04.77 (46) 30.03.84. Бюл. Ф 12 (72) В.С. Ким, А.Д. Качан, В.В. Семененко и Л.В, Синева (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (53) 669.162 (088.8) (56) 1. Заявка Японии Ф 46-27129, кл. 10 J 144, 1971.

2. Заявка Ф 2366938/02, кл. С 21 С 7/00, 1976, по которой принято решение о выдаче авторско- го свидетельства, (54)(57) ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, содержащая карбид кальция, силикокальций и криолит, отличающаяся тем, что, с целью повышения раскислительной способности смеси, она дополнительно содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Криолит, 5-10

Силикокальций 3 0-35

Карбид кремния 20-40

Карбид кальция 20-40

Рлиаияяяаькл оаиаья-... иа ьч тот . у (674435

Карбид кальция

30 20

5 7 10

35 33 30

Криолит

Силикокальций

35. Условный номер смеси

Расход смеси, Ж от массы металла серы углерода кремния до об- после обработки работки

1,2

0,11

0,12

0,009

0,009

3,08

3,29

1,49

1,7

3,01

3,31

1,4S

Изобретение относится к литейному производству, в частности к смесям для обработки жидкого чугуна.

ДеСульфурацию, науглероживание и раскисление чугуйа обычно проводят перед модифицированием. При внепечной обработке (раскислении) жидкого чугуна после введения раскислителя происходит снижение температуры жидкого металла на 30-50 С, в резуль тате чего снижается эФфективность последующего модифицировайияа

Для.повышения температуры чугуна используют экзотермические смеси.

При,обработке стали используют флюс, содержащий, вес.7;

Карбид кальция 60-70

Карбид кремния 10-30

Флюсующий агент 10-20 11 3.

Однако флюс имеет высокую температуру плавления, при обработке чугуна фориирует няякий алак с нинкой рааклионнои сйособностьв и на обеспечивает эффективной обработки чугуйа."Известна экзотермическая смесь для одйовременной десульфурации, науглероживания и модифицирования жидкого чугуна, содержащая,вес.X:

Карбид кальция 40-60

Графйт S- l0

Криолит 5-10

Силикокальций 30-40 t2 ). .Эта смесь не позволяет одновременно с десульфурацией, модифици-рованием и науглероживанием осу ществлять эффективное раскисление чугуна.

Цель изобретения †повьппение раскислителчьной способности смеси.

"ч= атон доСтчигаеться тем, что в . экзотермическую смесь, содержащую карбКц кальция, силикокальций и крйолит, дополнительно вводят карбид кремния при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:

Криолит . 5-10

Силикокальций 30-35

5 Карбид кремния 20-40

Карбид кальция 20-40

Карбид кремния в смеси является эффективным раскислителем, экзотермическим, науглероживающим

10 агентом. При растворении 1 кг карбида кремния выделяется 5400 ккал тепла, темйература обрабатываемого чугуна повышается. Карбид кальция и силикокальций являются десульфу15 рирующими и модифицирующими агентами °

Криолит является разжижающей добавкой, способствующей формированию жидкоподвижного реакционноспособного шлака.

Смесь получают механическим смешениоем компонентов. Рекомендуемый гранулометрический состав компонентов смеси: карбид кальция

0,5-1,5 мм, криолит пылевидный, силикокальций 1-3 мм, карбид кремния 0,1-1,0.

Конкретные составы смеси,вес.Х»

1 2 3

Карбид кремния 20 30 40

Смеси в количестве 1.,2-1,71 загружают на поверхность металла прн

1390-1450 С и перемешивают механио

40 ческой мешалкой в течение 4 мин.

Испогьзование смеси позволяет осуществить комплексную обработку чугуна. Результаты представлены в таблице.

Содержание в чугуне, 7 до обработки после до обраобработки ботки

674435

Продолжение таблицы

Содержание в чугуне, Ж

Услов ный расход смеси, Ж от кремния номер смеси углерода серы массы до обработки после обработки до об- после работки обработки до обработки металла

1,51

3,29

1,2 0,12

0,026

3,09

0,12

3,10

0,019

0,065

3 35

1,52

1,7

0,13

3,11

1,48

3,28

1,2

1,7 0,11

3,31

0,040

1,49

3,02

Известная смесь

3,20

1,48

1,2 0,12

1,7 0,13

3,01

0,008

0,008

1,50

3,22

3,06 а

Продолжение таблицы

Условный

Содержание в чугуне

Глубина отбела, мм номер смеси кислорода до обработки после обработкй кремния до обработки после обработки после обработки

1,76

5-7

1,84

30

5-6

1,82

0,0007

3-5

1,96

1,82

3-5

0,0010

0,0008

0,0031

1,97

Известная смесь

5-6

1, 72

0,0034

0,0029

0,0032

0,0029

3-4

1,78

Корректор А. Тяско

Редактор Л. Письман Техред М.Надь

Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2397/3

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

0,0022

0,0025

0,0034

0,0021

0,0028

0,0016

0,0016

0,0015