Устройство для изготовления гранул

Устройство для изготовления гранул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ñàñà

О П И С А Н И Е..

ИЗОБРЕТЕНИЯ

©знал зхнкческар

Союз Советскни

Соцналнстнческнх

Республнк

К ПАТЕКТУ (8|) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 040877 (2() 2508657/28-13 (23) Приоритет — (32) 05.08.76 ()l ) Р2635147.3 (38) ФРГ (51) М. Кл.

В 01 У 2/22

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 664.653.4 (088. 8) Опубликовано 1М7.79.Бюллетень % 26

Дата опубликования опнсаняя 180779 (72) Авторы изобретения

Иностранец

Конрад Шермутцки (ФРГ) Иностранная фирма Сандвик Актиеболаг (Швеция) (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛ

Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности, а точнее к устройствам для изготовления гранул, и может быть использовано в химико-фармацевтической, пищевой и других областях промышленности, осуществляющих производство гранулируемых материалов.

Известно устройство для изготовления гранул пищевых продуктов, включающее резервуар для гранулируемой массы, механизм создания давления, смонтированный внутри резервуара и содержащий взаимосвязанные плунжер и поршень, формовочную решетку, расположенную внизу резервуара, и средство ее подачи гранулируемой массы в резервуар (1).

Недостаток известного устройства заключается в непосредственном контакте поршня механизма создания давления с гранулируемой массой, приводящем к возможному выдавливанию гранулируемой массы через зазор между поршнем и резервуаром и быстрому износу указанных деталей, что снижает надежность работы устройства.

Кроме того, в В3ВВсТНоМ устройстве затруднена очистка соприкасающихся деталей при смене гранулируемой масс и.

Целью изобретения является улучшен и е н адежн ости работы устройства и облегчение его санитарной обработки.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм создания давления на гранулируемую массу, расположенный над резервуаром с формовочной решетко 1 и средством подачи гранулируемой массы в резервуар, содержит камеру, дно которой выполнено в виде мембранй, и приспособление для передачи усилий на мембрану, при этом полости последнего и камеры заполнены рабочей средой и в крышке камеры выполнено отверстие для сообщения полостей, а средство подачи гранулируемой массы смонтировано в боковой поверхности и в формовочной решетке.

Формовочная решетка состоит из двух пластин, укрепленных одна над другой таким образом, чтобы отверстия их были соосными. Рабочей средой является жидкость. Мембрана выпonнена иэ металла или пластмассы. Приспо-обление для передачи усилий на мембрану выполнено в виде сильфона.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

674655

Устройство содержит механизм создания давления, включающий камеру 1 с крышкой 2 и мембраной 3, установленной снизу камеры, и сильфон 4, установленный над крышкой 2 камеры

В крышке 2 камеры 1 выполнены отверстия 5 для сообщения ее полости 6 полостью 7 сильфона 4. Сильфон 4 содержит нижний фланец 8 для крепления сильфона 4 к крышке 2, верхний фланец

9 с отверстием 10 и штуцером 11 для подачи рабочей среды и контрфланец

12 для крепления верхнего фланца 9 к сильфону 4. Под мембраной 3 камеры 1 расположен резервуар 13 для гранулируемой массы. Снизу резервуара расположены одна над другой пластины 14 и 15

15 с соосными отверстиями 16 для формования гранулируемой массы. Для подачи гранулируемой массы в боковой поверхности резервуара выполнен входной канал 17, взаимосвязанный с соединительным каналом 18, выполненным в пластине 15, и кольдевым каналом

19 с выходным отверстием 20, выполненным в пластине 14. В пластине 15 также укреплен винт 21, перекрывающий отверстие для слива гранулируемой массы. Зазоры между резурвуаром и крышкой 2, резервуаром 13 и пластиной 14 Уплотнены прокладками 22.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда, например жидкость, подается через отверстие 10 верхнего фланца 9 в полость сильфона 4, а затем через отверстие 5 в крышке 2 поступает в полость 6 камеры 1. Гранулируемая масса через систему каналов

17, 18, 19 и отверстие 20 загружается в резервуар 13 под мембрану 3. Затем сильфон 4 приводится в возвратНо-поступательное движение внешним приводным устройством (не показан), возникающие при этом колебания давления передаются посредством рабочей жидкости, находящейся в полостях

6, 7, на мембрану 3, которая воздействует на гранулируемую массу в резервуаре 13, в результате чего масса периодически выдавливается через отверстие пластин 14, 15 и формуется в гранулы.

2О

ЗО

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления гранул, содержащее механизм создания давления на гранулируемую массу, смонтированный над ним резервуар для гранулируемой массы, формовочную решетку, расположенную внизу резервуара, и средство подачи гранулируемой массы в резервуар, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм соз— дания давления на гранулируемую массу содержит камеру, дно которой выполнено в виде мембраны, и приспособление для передачи усилий на мем— брану, а средство подачи гранулируемой массы смонтировано в боковой поверхности резервуара и в формовочной решетке, при этом голости камеры и приспособления для передачи усилий на мембрану заполнены рабочей средой и в крышке камеры выполнены отверстия для сообщения полостей.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочей средой является жидкость.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что мембрана выполнена из металла или пластмассы.

4. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство подачи гранулируемой массы представляет собой систему каналов, образованных в боковой поверхности резервуара и в формовочной решетке.

5. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения санитарной обработки уст— ройства, формовочная решетка состоит из двух перфорированных пластин, укрепленных одна над другой таким образом, чтобы отверстия их были соос— ными .

6. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приспособление для передачи усилий на мембрану выполнено в виде сильфона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СИА 9 3611951, кл. В 30 В 11/28, 1971.

674655 н у гг -.

15 у

Тираж 876 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F,-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3914/59

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Фишман

Редактор В. Трубченко Техред О. Андрейко Корректор О. Билак