Конусная дробилка

Конусная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтскм

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ и 674785 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) 3аявлено16.01. 78 (2I) 256 95 10/29-33 г (51) M. Кл.

В 02 С 2/04 с присоединением эаявки № (23) Приоритет

Гесудврствеииый ивнитет

СССР ве делам изебретвиий

N открытий

Опубликовано25.07.79. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 25.07.79 (53) УДК 621.926.. 3(088. 8) (72) Авторы иэобретения

А. И. Бондарец и Я. Я. Зверховскнй

Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт (71) Заявитель (54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к конусным дробилкам, применяемым для среднего и мелкого дробления рудных и нерудных материалов.

Известная дробилка, являюшаяся по своей технической сушности наиболее близкой к изобретению, содержит подвижный дробяший конус и неподвижный конус с бронефутеровкой, закрепленной на его корпусе с помошью крюков и натяжных болтов, раэьбовые части и гайки которых размешены на опорной перемычке корпуса, а также воронку загрузочного устройства (11.

Недостатком известной конусной дробилки является ограниченная производительность, определяемая в основном размером шели между подвижным и неподвижным конусами. Увеличение же размера шели ведет к повышению крупности дробленого продукта, что крайне нежелательно, другим недостатком дробилки является склонность ее к подпрессовкам при дроблении влажных и вяэ2 ких материалов. При этом материал на: липает на поверхность конусов, прекращается рагрузка материала и дробилка работает в крайне тяжелом режиме.

Пель изобретения - повышение производительности и снижение энергетических затрат.

Это достигается тем, что конусная дробилка для среднего и мелкого дробления снабжена источниками ультразву о ковых колебаний, равномерно раэмешенных на опорной перемычке корпуса не подвижного конуса, и каждый из которых соединен с резьбовой частью натяжного болта.

На чертеже схематично изображена конусная дробилка. 0робилка имеет подвижный дробяший конус 1 с бронефуте20 ровкой 2. На корпусе неподвижного конуса 3 установлена бронефутеровка 4, закрепленная с помощью крюков 5 и стяжных болтов 6 с гайками 7, опертыми ца перемычку 8 конуса 3.

6747 85

Источники ультразвуковых колебаний равномерно размещены на опорной перемычке 8 и соединены с резьбовой частью стяжных болтов 6. Профили бронефутеровок 2 и 4 образуют дробящее пространство 10. В нижней части дробящего пространства бронефутеровок 2 и 4 o6pa- зуют параллельную зонУ 1». Неподвижный, конус 3 своей наружной резьбой завернут в опорное кольцо 1 2, которое с помощью пружины 13 конической частью прижато к станине 14. Сверху на неподвижном конусе 3 установлена воронка 15 загрузочного устройства.

При работе дробилки исходный .- 15 риал по воронке 16 поступает в дробящее пространство 11. В процессе гирационного движения конуса I, в дробящем пространстве 11 происходит звхватывание конусов материала и разрушение их сближающимися бронефутеровками 2 и 4. Крупность дробленого материала определяется размером параллельной эоны.

Ультразвуковые колебания от источниT 25 ков 9 через систему крепления (болты 6, бирюки 5) передаются на неподвижную броню 4. Через рабочую поверхность брони 4 колебания передаются материалу, находящемуся в дробящем пространстве

10. Совместное воздействие энергии ульт- зо раэвуковых колебаний и механического усилия способствует разрушению кусксв дробимого материала при меньшей вели- чине усилия дробления. Увеличивается также скорость прохождения материала в параллельной зоне, очевидно вследствие уменьшения коэффициента трения его оповерхность броней.

Полупромышленные испытания дробилки показали, что ультразвуковая интенсификация позволяет увеличить производительность дробилки íà»5%, снизить расход электроэнергии на 15-204, увеличить количество мелких фракций в дробленом продукте на 3-57.

Фор мула изобретения

Конусная дробилка для среднего и мелкого дробления, содержащая подвижный дробящий конус и неподвижный конус с бронефутеровкой, закрепленной на его корпусе с помощью крюков и натяжных болтов, резьбовые части и гайки которых размещены на опорной перемычке корпуса, в также воронку загрузочного устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности р снижения энерге ти чес ких затрат дробилка снабжена источниками ультразвуковых колебаний, равномерно размешенных иа опорной перемычке корпуса неподвижного конуса, и каждый из которых соединен с резьбовой частью натяжного болта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 2216926, кл. 24 1-108, 1940.

674785

Составитель В. Губарев

Редактор Л. Пашкова Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская

Заказ 4170/5 Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4