Измельчитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистииеских
Реслублик
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)674791 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.02.78 (21) 2580645/29-33 (51) М Кз
В 02 С 18/14
А 01 D 49/00 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Гюсударстеенни и намнтет
СССР
ll0 делам изобретений н открытий
Опубликовано 25.07.79. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 05.08.79 (53) У ДК 621.926..7 (088.8) Л. К. Эрнст, И. А. Долгов, А. Г. Карапетьян, Л. И. Эйгер, 3. М. Науменко и Г. М. Борисенко (72) Авторы изобретения
Ростовский-на-Дону HHcTHT) сельскохозяйственного машиностроения и Всесоюзная ордена Ленина академия сельскохозяйственных наук имени Ленина (Отделение по нечерноземной зоне РСФСР) (71) Заявители (54) ИЗМЕЛЪЧИТЕЛЪ
Изобретение относится к устройствам для измельчения материала и может применяться в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является измельчитель, имеющий привод и корпус, внутри которого установлены неподвижные ножи и вал с подвижными ножами и шнеком левой и правой навивки 11).
Недостаткоч такой конструкции является большая энергоемкость и низкая надежность.
Цель изобретения — — снижение энергоемкости и повышение надежности устройства.
Это достигается тем, что в измельчителе, имеющеч привод и корпус, внутри которого установлены неподвижные ножи и вал с подвижными ножами и шнеком левой и правой навивки, ножи установлены с равномерно уменьшающимся зазором от центра к периферии при отношении центральных зазоров к крайним 2:1.
На чертеже изображен измельчитель, общий вид.
Он состоит из установленного на раче корпуса 2 с загрузочной горловиной 3. В корпусе 2 установлены неподвижные ножи 4 и вал 5, на котором расположен шнек 6 с левой и правой навпвкой, а также подвижныс ножи 7. Зазор между ножами плавно чменьшается от центра к периферии, причем отношение центральных зазоров к крайним равно 2:1. Привод осуществляется через муфту 8 от двигателя 9.
Измельчитель работает следующим образом.
Материал (предварительно измельченная древесина, щепа, стружка и т. п) подается через загрузочное окно B измельчитель. Шнеком 6 с двухсторонней навивкой
1 винтообразной поверхности, материал попадает в зону обработки. т. е. к ножам. При этом более интенсивное измельч HHE происходит на ближних к шнеку ножах 7. Часть измельченной массы высыпается из измель20 чителя уже под ближними ножами 7. Остальная масса поступает на периферийные ножи 7 и измельчается там. Благодаря тому, что ножи становлены с дифференцированным зазором и ближние ножи выпол674791
Редактор Л. Лашкова
Заказ 4) 7 I j6
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5
Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нсны из легированных сталей, ножи Hclходятся в равных условиях; измельченная масса получается равномерной по составу.
Все это способствует увеличению сроков службы измельчителя, исключая возможность почомки ножей, и снижению энергоемкости процесса измельчения. !!редлагаемый измсльчитель снизит энергоемкость и повысит надежность пзмсльчителя.
Форлула ааобрл ени.ч
Измсльчптель, имеюгций привод и корпус. внутри которого установлены неподвижные ножи и вал с подвижными ножами и шнеком левой и правой навивки, отличаюи4ийся тем, что, с цельк снижения энергоемкости и повышения надежности измельчителя, ножи установлены с равномерно уменьшаюгцимся зазором от центра к периферии при oTHoHlcHHH центральных зазоров к крайним 2:1.
Источники информации, принятые Во Внимание при экспертизе !. Авторское свидетельство СС(Р
¹ 441894, кл. А 01 D 49100, 1972.
Составитель О. Церенина
Техред О. Луговая Корректор М. Селехман
Тираж 7! 4 Подписное