Устройство автоматического управления флотационно- измельчительным циклом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЙДЕИЛЬСТВУ
IIII674796 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 24.03.76 (21! 2337808, 22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (51) М. Кл- .
В 03 D 1 02
Государственный квинтет
СССР по делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 622 765 (088.8) Опубликовано 25.07.79. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описа1шя 05.08.71).
Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института «Цветметавтоматика» и Министерство цветной металлургии СССР (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ФЛОТАЦИОННО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛ ЬН ЫМ ЦИ КЛОМ
Изобретение касается обогащения руд.
Характерной особенностью руд цветных металлов является вкрапленность ценных кoмпонентов в минералах пустых пород, а также взаимное прорастание в виде тонких зерен или прожилков ценных минералов друг в друге. Для полного разделения и извлечения ценных минералов решающее значение имеет полнота раскрытия минеральных зерен при измельчении руды. Основная трудность в решении этой задачи состоит в том, что размеры вкрапленности непостоянны. Это обстоятельство обуславливает неодходимость получения продуктов измельчения с переменным грансоставом, зависящим от размеров вкрапленности флотируемых минералов.
Известно устройство управления процессом обогащения, содержащее экстремальный регулятор процесса обогащения руды, датчики содержания твердого и вещественного состава руды, а также дополнительно устанавливаемыми двумя флотомашинами и мельницей доизмельчения. Часть питания флотации поступает в одну флотомашину, адругая часть через,мельницу доизмельчения в другую и контролируются результаты флотсц111и. В завнсимост11 От то! О, в ксl кои флотомаши11с (с доизмельчением или без нсГО) 110,13 13 1ОТОЯ л I ILI ill рс з льТаТЫ, Ос IILO(:1вляется воздействие на нитатель мельницы рудой (1) .
Недостаткам11 такого устройства управления является большая методическая Iioгрешность, в связи с плохой воспроизводимс1стью результатов флотации, проходящей в разли lIII,Ix аппар11тах, и, как сле;1ствис, большие потери металла при флотации.
1в Известно также l oTðoéñòâo автоматическогоо управления флотационно-нзмсльчнтельным циклом. сс1дсржасцсе датчики р icxo:L I твердого в исходном питании и Illiркулируloщих продс ктах ф IoxaiLIIII. I liа.111затор iic15 щсствеш1ого состава руды и прод) ктов Обогащения, вычислнтельный блок, регуляторы стадии II illi . Ib IL н11я (2 ) .
Недостатком этого устройства является то. что оно автоматически поддерживает лишь постоянство общего питания флотацни
20 (свежее питание плюс промпродукты) для устранения перегрузки Iuil недогрузки секции и не оптимизируcт тонину помола руды и тем самым нс решает задачу уменьшения потерь металла за счет нсдонзмсльчення или
674796
Формула иаобрегени1(3 переизмельчения питания флотации при измельчении руды с переменной структурой вкрапленности ценных компонентов.
Цель изобретения -- уменьшение потерь металла при флотации.
Это достигается тем, что устройство снаб5 жено последовательно соединенными функциональным преобразователем, допол чительным вычислительным блоком и элементом задержки, при этом выходbl анализатора вещественного состава руды и датчики расхода твердого B исходном питании сое1инецы 10 со входом вычислительного блока, выход которого совместно с выходом датчика расхода твердого в циркулирую(цих прсдуктах флотации связан с дополнительным вычислительным блоком, при этом первый выход
15 функционального преобразователя связан с регулятором слива первой стадии измельчения, а второй выход с регулятором слива второй стадии измельчения.
На чертеже изображена блок-схема устройства. то
Содержание флотируемого компонента в сливе классификатора контролируется анализатором веществе нного сост ава, d расход твердого в этом же продукте измеряется расходомером 2. Выходные сигналы устройства 1 и 2 перемножаются B Bb,числительном блоке 3 и подаются на вход устройства 4 задержки сигнала, выходной сигнал которого вместе с выходным сигналом расходомера 5 твердого в циркулирующих продуктах, подается на вход дополнительно- зр го вычислительного блока 6. Выход блока 6 связан со входом функционального преобразователя 7. Один из выходов преобразователя 7 подключен к входу регулятора 8 крупности слива классификатора, управля(ощего расходом воды в классификаторе. Обратная связь на вход регулятора подается от датчика 9 крупности слива классификатор3 Второй выход Ilðåoáðàзователя 7 подключен к входу регулятора 10 крупности слива
CH1PO((HI(1OH3, l:IIP3B, 1ЯЮЩ(. Cо НЗПОРОМ П j1b- glI пы, поступающей Н3 классификацию. Обратная связь 113 вхо1 регулятора 10 по (ается от датчика крупности слива гидроциклопа 11, Устройство работает следую1цим образом
При поступлении на измельчение руды с более тонкой вкрапленностью ценных ком- понентов при заданной крупности слива классификатора в свежем питании увеличится количество сростков зерен флотируемых минералов друг с другом и с минералами пустой породы, которые обладак1т более труд-plI ной флотируемостью. Это приведет к повышению содержания металла в хвостах, в результате чего для уменьшения этсго содержания автоматически или вручную увеличится выход ценных продуктов с основной и контрольной флот ации. В неречистных операциях это приведет к ухудшению качества концентрата, в результате чего уменьшится выход пенного продукта и увеличится
4 выхоl камерного продукта. Таким образом, недоизмельчение исходной руды приведет к возрастанию количества циркулирующих продуктов. Г!ри этом увеличится выходной сигнал расходомера твердого 5, в результате чего при неизменных сигналах анализатора 1 и расходомера твердого 2 увеличится выхо1llOII CHCн3,1 BbI IHC7HT(7bHOC0 i CTpOHCTB3 6, а также в соответствии с заложенным законом изменится выходной сигнал функционального llpEoîð33oB3òåëÿ 7. Выходные curíà Ihl преобразователя 7 поступают на вход регуляторов 8 и !О B качестве корректирук7щих сигналов, в соответствии с которыми регулятор 8 изменяет подачу воды в классификатор, а регулятор 10 — величину напора пульпы в питающем гидроциклоне трубопровода. При изменении крупности продуктов измельчения до заданного значения сигналы обратной связи гранулометров 9 и 11 сбалансируют корректируloIIIHH сигнал, и система придет в равновесие.
При увеличении крупности зерен вкрапленности действие системы произойдет в обратном направлении. С изменением крупности измельченных продуктов автономные системы управления работой мельниц соответственно скорректируют режимы раооты этих агрегатов.
Устройство автоматического управления флотационно-измельчите7ьным циклом, содержащее датчики расхода твердого в исходном питании и циркулирующих продуктах флотации, анализатор вещественного состава руды и продуктов обогащения, вычислительный блок, регуляторы крупности слива стадий измельчения, отличавшееся тем, что, с целью уменьшения потерь металла при флотации, оно снабжено последовательно соединенными функциональным преобразователем, .1ополнительным вычислитсльным блоком и элементом задержки, llpH этом выходы анализатора вещественного состава руды и датчика расхо.13 твердого в исходпох1 питании соедHIIc ны со Входом Бычис.IHT(.Ibного блока, выход которого (ОвмсcTIIo с выходом датчика расхода твердого в циркулирующих п17одх KTBY флотации связан с Ioполнительным вычислительным б IHK0 1. при этом первый выход функционального преооразователя cвязаl(с регуляTором сливd первой стадии измельчения, второй выход с регулятором слива вгорой стадии измельчения.
Источники информа(1ии, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка о 2075462 03, кл. В 03 1) 1, 02, 1974, tlo которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.
2. Zinc Сог рогation chooses PucIImatic соп1гol 8уstem, М(п(п Fngi17eeri(7g !964, Л"о 12 р 66 68 б7479б
Редактор Л. Лашкова
Заказ 4172/6
Составитель В. Персии
Техред О. Луговая Корректор Н. Стен
Тираж 680 Подписное
ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал П ПП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4