Устройство для непрерывного изготовления замкнутых колец из проволоки

Устройство для непрерывного изготовления замкнутых колец из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ е ;мал ,,о.е, (,В„-, й, Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. КЛ. (22) Заявлено 10,0277(21) 2451643/25-12

B 21 F 37/00 с присоединением заявки йо

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.778.27 (0.88. 8) Опубликовано 250779, Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 280779 (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Э.В. Ильченко и К.И. Тарновский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗАМКНУТЫХ КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение предназначено для изготовления замкнутых колец круглой, овальной и другой форьы, например, для использования в качестве армирующих элементов.

Известно устройство для непрерывного изготовления колец из проволоки, содержащее смонтированные на станине вращающуюся оправку с жестко закрепленным на ней ножом, направляющую оправку для подачи проволоки, размещенную на свободном- конце шарнирно-установленного качающегося рычага, взаимодействующего с профилированным каналом вращающейся головки (1).

Однако такое устройство обеспечи- . вает изготовление разрезных колец.

Выполнение замкнутых колец на этом устройстве невозможно. Замкнутые кольца по сравнению с разрезными при использовании их в виде арматурных элементов для дисперсного армирования бетона имеют ряд преимуществ: более полное использование несущей спо- 25 собности стали, повышенная удобоукладываемость смеси т.е. замкнутые кольца являются изделием повышенного качества.

С целью расширения технологических возможностей, устройство, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки и механизм передвижения витков спирали, а также смонтированную на шпинделе оправку и механизМ отрезки колец, снабжено установленным на шпинделе механизмом подачи металлической ленты и узлом электрокоитактной свзрки спирали и ленты, смонтированным на станине, а механизм отрезки колец кинематически связан с оправкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; Н 4I.;r. 4 — разрез шпиндель, разрез.

Устройство имеет узел навивки спирали, состоящий .иэ сменной оправки 1, закрепленной на шпинделе 2. Узел продольного перемещения спирали состоит

-из головки 3, смонтированной иа шпинделе 2 с воэможностью осевого перемещения с размещенным на ней выступом 4, взаимодействующим с шариком 5 в прорези 6 станины 7. Головка крепится подпружиненными шпильками 8. Узел подачи проволоки состоит иэ направляющей 9 для проволоки, размещенной соосно оправке на свободном

674817 конце подвижного рычага 10, закрепленного на шарнире 11 и кинематически связанного с узлом продольного перемещения спирали через канавку .L2 с гоючовкой 3 при помощи шарика 13. Подвижный рычаг 10 подпружинен пружиной

14. Шпиндель 2 через подшипники устанавливается на станине 7. На заднем конце шпинделя размещены приводной шкив 15 и передаточный шкив 16 . Узел подачи металлической ленты состоит из приторможенной катушки 17, закрепленной при помощи пальца 18 и вилки

19 на заднем конце шпинделя, а в шпинделе имеется продольный канал 20 с прорезью 21.

Узел контактной сварки состоит иэ подпружиненного медного ролика 22, размещенного на изолированной опоре

23 и подключенного к электросварочному трансформатору. К противоположной фазе трансформатора подключена оправка 1, Узел отрезки колец имеет лопастной нож 24, вращающийся на опорном валу 25 с опорами 26, приводимом в движение синхронно со шпинделем 2 через передаточный вал 27, шкивы 28, 29, 16 от общего привода.

Описанное устройство работает следующим образом.

До начала работы устройства конец металлической ленты 30 пропускается через продольный канал 20 и прорез-ь

21 шпинделя 2 и укладывается на ог:.равку 1. Конец проволоки 31 наматывается в несколько витков на оправку с заводкой витков под медный ролик 22 . После этого устройство приводится в движение от привода. При вращении на оправку 1 наматывается проволочная спираль с поступлением проволоки через направляющую 9. При каждом обороте оправки 1 в результате взаимодействия выступа 4 головки 3 с шариком 5 головка 3 периодически совершает возвратно-поступательное движение, проталкивая проволочную спираль вдоль оправки 1. При этом свободный конец подвижного рычага 10 за счет взаимодействия рычага через шарик 13 с канавкой 12 головки 3 совершает движения по ходу намотки проволоки, прекращая намотку в момент продольного перемещения спирали .

Проволочная спираль, вращаясь вместе с оправкой 1 и находящейся под ней металлической лентой 30, постоянно соприкасается с подпружиненным медным роликом 22, В момент прохождения металлической ленты 30 в

5 зоне контакта с подпружиненным медным роликом 22 поступает электрический ток и выполняется контактная сварка металлической ленты 30 и проволоки 31. По мере навивки спирали

iO и сварки ее с металлической пластиной спираль циклично перемещается (проталкивается) вдоль оправки 1 и попадает в зону лопастного ножа 24. Лопастный нож 24 разрезает проволочную

15 спираль на отдельные кольца, причем благодаря кинематической связи с узлом навивки спирали кольца отрезаются в зоне металлической ленты. Концы проволочного кольца оказываювся зауО крепленными электросваркой между собой через отрезок металлической ленты.

Применение предлагаемого устройства позволяет изготавливать замкнутые (неразрывные) ксльца иэ проволоки малых диаметров вплоть до микропровода °

Формула изобретения

30 устройство для непрерывного изготовления замкнутых колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки и механизм передвижения витков спирали, а также смонтированную на шпинделе оправку и механизм отрезки колец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 4О что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленным на шпинделе механизмом подачи металлической ленты и узлом электроконтактной сварки спирали и

45 ленты, смонтированным на станине, а механизм отрезки колец кинематически связан с оправкой.

Источники информации< принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

9 421421, кл. В 21 F 37/00, 1972, 674817

А-А

tt 10 tZ N

Фие. 3

Составитель У. Рафиажанова

Техред 3, Чужик КоРРектоР М. Вигула

Редактор А. Бер

Заказ 4185/7

Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная, 4