Протаскивающее устройство для деревообрабатывающих машин

Протаскивающее устройство для деревообрабатывающих машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 27 L Цоо//

В 65 G 39/00

Гвеударстеенний кеинтет

СССР ее ленни нзебретеннй и еткре»тнй (53) УДК 634.0.323.2:

:621.867.65 (088.8) Опубликовано 25.07.79. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.07.79 (72) А вторн изобретения

В. Е. Оскерко, В. А. Виноградов и Э. В. Наконечнь

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизащп» и энергетики лесной промышленности (71) Заявитель (54) ПРОТАСКИВАЮЩБЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ

МАШИН

Изобретение от»»осится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к протаскивающему устройству для деревообрабатывающих машин.

Известны протаскивающие устройства для деревообрабатывающих машин, включающие уцрутие барабаны с зацепами на рабочей поверхности, механизм привода и прижима барабанов (1j.

Однако в таких устройствах невозможно изменение в процессе обработки дерева скорости и усилия подачи из-за постоянного пятна контакта рабочей поверхности барабанов с обрабать»ваемь»м стволом дерева.

Наиболее близким тех»п»ческим решением к изобретению является протаскивающее устройство для деревообрабатывающих машин, включающее пневматические барабаны с боковинами и зацепами на рабочей поверхности и механизм их привода и прижима (2).

В этом устройстве,,благодаря возможности регулирования давления в эластичных пневматических шинах, обеспечивается более хорошее копирование поверхности лесоматериала. Однако и в этом решении не предоставляется возможным эффективно регулировать усилие и скорость протаскивания стволов деревьев, TBK как для изменения давления внутри пневматических барабанов требуется значительное время из-за

5 небольшого сечения каналов подкачки и в то же время форма пневматических барабанов практически не изменяется.

Цель изобретения — обеспечение регулирова»в»я усилия и скорости протаскивания стволов тп деревьев в широком диапазоне диаметров.

Поставленная цель достигается тем, что каждый пневматический барабан снабжен бортами, оды» из которых выполнен подвижным вдоль оси вращения барабана и взаимодействующим по крайней мере с одной из его боковин. При этом борта каждого барабана могут быль жестко соединены с его боковинами, а подвижнь»й борт может бь»ть снабжен механизмом привода, например, в виде гидроцилнндра, соосно расположенного с осыа вращения барабана и разме ще»»ного внутри нею между бортами.

Кроме того, с целью предотвращения проворачивания бортов относительно, друг друга, 674905

3 подвижный борт может бы»ь соединен со штоком гидроцилиндра привода и снабжен шлицевой втулкой, а ксрпус 1-1гдрсццлиндря может

GblTb выполнен B виде HIJIHUOBc» 0 вяля, .!13a lfa0действующего с шпицами втулки Hopol!feaoro борта.

На фиг. 1 c:

Устройство содержит пневматические барабаны 1; рабочие повегхнссти которых снабжены зацепами 2„и механизм цривода и прижима барабанов (Ha чертежах HG показан) . Каждый пневматический барабан 1 "íàáæ:åí бортами 3 и 4, соединенными жестко с боковинами барабана, например, с помощью анкерных болтов з. При этом один из оортов, например борт 3, расположенный со стороны по крайней мере одной

-из боковин барабана, .является подв!1>кнь!м в направлении, перпендикулярном его диаметральной плоскости. Механизм приводя борта 3 выполнен в виде гидроцилиндра 6, соосно расположенного с осью 7 вращения барабана и размещенного внутри него между бортами 3 и 4.

Один конец гидроцилиндра 6, например корпус, соединен с неподвижным бортом 4, который является одновремеш10 и. приводным вялом пневматического барабана, а другой (шток) с подвижным бортом 3. Для исключе1цгя проворачивания борта 3 относительнс борта 4 борт

3 выполнен зя одно целое с шшщевой втулкой 8, взаимедействующей с наружной !ястыо

9 гидроцилиндря 6, при этом наружная часть 9 (корпус) выполнена в виде шлицевого вяла.

Устройство работает следунпццм образом.

Вращающиеся пневматические барабаны 1 разводятся на величину, обеспепгвающую закладку, обрабатываемого дерева для протаскивания. Одновременно рабочая жидкость подается в бесштоковую полость гид1>оштлиндря 6, обеспечивая максимальное перемещение подвижного борта 3 относительно пеподвиж»гого 4. В результате этого пневматические !зярабя»нь1 становятся шириной В1 и радиусом В». Затем вращающиеся барабаны 1 сводятся, создана!! Тем самым прижим зацепов 2 к паве-.х»шстц Обрабатываемого дерева.

Дерево, зажатое между рабмцми поверх:к»стями пневматических барабанов 1„перемещаетсяя в процессе его обработки. Однов»земецпо.с процессом протаскивания Обрабатываем >го дерева рабочая жидкость подается B штокову!о полость гидроцилиндра 6,, обеспечивая тем самым сближение подвтцкиого GopTa 3 с ецодвижным 4. В конце протаскивания при Db!ходе вершины обрабатываемого дерева ц цротаскивающего устройства пневмят»л!еские бярабяHbI становятся пп1риной В, и радиусом Н;.

После выходя вершины обрабатываемого дерева из цротяскцвя!ощего ус»ройс!вя вряшак!шиеся пневматические барабаны 1 вновь разводятся на величину, обеспечивающую закладку очередного цсрева для его протяскивянця и цикл пол»!Остью повторяется.

11рн перемещении подвижного бор а 3 отцосителыш неподвижного 4 шлицевая втулка 8 взаимодействует с наружной частью 9 гидроцилиндра 6. За счет этого достигается искл»ачение

I!poBopa fHBaIfHIf борта 3 вокруг оси 7 вращения барабана 1 относительно борта 4 во время tip0тяскивания обрабатываемого дерева.

Выцолнение пневматических барабанов протаскивающего устройства с указанными отличительными признаками позволяет регулировать усилие протаскивания (при постоянном усилии прижима пневматического барабана к стволу

Обрабатываемого дерева) > pa3BHBacM00 flpclIIla гаемым устройством, Это достигается за счет возможности изменения пятна контакта пневматического барабана со стволом дерева. В

1»ячяле протаскивания ц»ирина пневматического барабана В! имеет няиболышу»о величину, в результате чего создается максимальный охват контура cTBOIla Обрабатываемого .церева, тем самым и HBT!fo контакта барабана с деревом будет наибольшим. Кяк следствие из этого, наиболыиим будет коэффициент сцепления барабана со стволом протяскиваемого дерева, что и вызывает наибольшее усилие протаскивания дерева, .рязв11вяемое r=fpoécafloì. В процессе про 1 яс» HBaffIIII О браG!. т.ьlваемого дерева пятно контакта уменьшяетс.".. зя счет уменыцения ширины В барабана, что соответственно снижает коэффициент сцепления барабана с деревом и усилие протаскивания.

Таким образом, в начале г!ротяскивя!п»я обрябятывяемОГО дерев!! усилие прОтнскцвяния, развиваемое устройс!во»»1, имеет наибольшую величину, я в конца — цяимецьшу10. Это очень

Ba>l ifo прц работе nporacfaffBafofffe»o устройства в сучкорезнь»х машинах, так как при обрезке сучьев с деревьев су!ья наибольшей величины встречаются в ця ляле цротяскивяи»!я„с»»сдовательцо, в !Иячяле протаскивания требуется больц!сс усцтп!с, китолов уыепьшacTcH fc концу протяскцвян !.ч.

Устройство позволяет также регулировать

CKOp0CTb 1fpOTaCI HBaIUffI (HpH «Остояшlой gf HOвой cfopocTH вряще!»Ия пневматических бяраба»юв), что достигается зя счет изменения радиуса

Iл»свм!»тическцх Gapa!>alfoo °

В накале протяскцвяшгя при разведенных Оортях 3 ц 4 шгевмятических барабанов 1 радиус

В! !бяряОгцья имеет H, øMcí! ø êf величину, следовательно., и скорость про-яскцвянця обрабятываемОГО дерева f:!»и!Имаяb! fa. В пр011ессе п»ротаскивяцця зя сче» следе!»ц»! бортов 3 и 4 пнев674905

5 матических барабанов 1 их радиус увеличивается и в конце принимает наибольшую величину

В, следовательно, осуществляется регулирование скорости протаскивания деревьев в процессе их обработки (от минимальной скорости в на-5 начале протаскивания до максимальной — в конце) .

Таким образом, изобретение обеспечивает эффективное регулирование усилия и скорости протаскивания при продольном перемещении обрабатываемых деревьев, что существенно повышает эффективность работы протаскиваемого устройства в целом.

Формула изобретения

1. Протаскивающее устройство для деревообрабатывающих машин, включающее пневматические барабаны с боковинами и зацепами на рабочей поверхности и механизм их привода и прижима, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения регулирования усилия и скорости протаскивания стволов деревьев в широком диапазоне диаметров, каждый пневматический барабан снабжен бортами, один из которых выполнен подвижным вдоль оси враt5 го

6 щешгя барабана и взаимолействуюиим по крайней мере с одной из его боковин.

2. Протаскиваюшее устройство но и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что борта каждого барабана жестко соеш«невы с его боковинами, а подвижный борт снабжен механизмом привода, например, в виде гидроцилиндра, соосно расположенного с осью врашения барабана н размеще«шого внутри него между бортами.

3. Протаскивающее устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения провора швания бортов относительно друг друга, подвижный борт соединен со штоком гидроцллиндра привода и снабжен шлицевой втулкой, а корпус гндроиилиндра выполнен в виде шлицевого вала, взаимодействующего с шлицами втулки подвижного борта.

Источники пнформаШи, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР N 518348, кл. В 27 1 1/00, 1974.

2. Заявка Р 2480014/15, кл. В 27 1 1/00, 1977, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства.

674905

Составитель В. Захаров

Техред И. Асталош

Редактор Т. Зубкова

Корректор А. Гриценко

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 4196/12 Тираж 582

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4/5