Способ ремонта гуммированной аппаратуры

Способ ремонта гуммированной аппаратуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н "Й" Й"

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмн

Социалистических

Республик.ф67493О

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 20.02.78 (21) 2584564/23-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано25.07.79. Бюллетень № 27 (51) М. Кл

B 29 Н 5/18

Гееударстееннмй неметет ссср ее делам нзебретеннй и аткрытнй (53) УДК 658.515. (088.8 ) Дата опубликования описания 27.07.79 (72) Авторы изобретения

В. A. Бурак и А. С. Булатов (71) Заявитель (S4) СПОСОБ РЕМОНТА ГУММИРОВАННОЙ АППАРАТУРЫ

Изобретение относит я к технике ремонта гуммированной аппаратуры.

При ремонте гуммированной химической аппаратуры часто возникает необходи» мость не только в исправлении разрушенных участков гуммированного покрытия, но в ремонте самого аппарата (металла).

Известен способ ремонта гуммирован« ной аппаратуры с использованием вулка» ниэации дефектных участков гуммировочного покрытия, например, с помошью электровулканизаторов flJ.

Указанный слособ- заключается в следуюшем. Сначала подготавливают в ремон« тируемом аппарате место для вварки металлических заплаток, т5

5ля предотврашения загорания гуммировочного покрытия его.вырубают на рае стоянии 80-100 мм;от предполагаемой линии реза металла. Затем изготавливают металлическую заплатку и вваривают в дефектное место аппарата, после чего поверхность заллатки подготавливают под гуммирование, r.е. зачишаюг до чистого

2 металла, дробеструят, обезжиривают бензином и промазывают,эбонитовым клеем марки 2572 в два слоя.

Обкладку ремонтируемых мест производят полуэбонитом 1751-П с повышенным содержанием, ускорителей вулканиэации и быстрову йнйжрушего ея 2572 П после чего проводят вулканизааию гуммировочного покрытия с применением электровулканизаторов со специально спрофилиро» ванными поверхностями, обеспечиваюшими плотное прилеганив их к вулканизуемому покрытию.

Недостатками такого, способа являются большие затраты на изготовление элвктровулканиэаторов со специально спрофилированными поверхностями и большая трудо» емкость выполнения этих операций.

Целью изобретения является снижение затрат на ремонт и расширение диапазона размеров ремонтируемых дефектных мест.

Это достигается тем, что гуммированив и вулканизацию гуммировочного покрытия металлических заплаток, ввариваемых в

67493

3 поврежденные места аппаратов, производят до их вварки, например, в вулканизационном котле. Заделку сварных швов при

Вваривании гуммированных заплаток про изводят замазками холодного отверждения

ll р и м е р, Производят. ремонт дефектного места гуммированной аппаратуры на емкости объемом 2,0 м- . ,Оля этого сначала вырубают гуммиро- 0 вочное покрытие вокруг сквозного дефек ного участка на расстоянии 80 мм от предполагаемой линии реза металла, затем вырубают поврежденный металл ремонтируемой емкости. После этогс подго- g тавливают дефектное место для вварки гуммированной заплатки. Ьи изготовления заплатки берут металлический круг диаметром 250 мм, толшиной 4,0 мм. Затем производят одностс о роннее гуммирование заплатки полуэбонитом марки 1751.в соответствии с orpa левой нормалью РТМ 26-01-18-67. Ме талл на расстоянии 80 мм от края заплатки не гуммируют. Вулканизацию гуммиро- 25 вочного покрытия производят в вулкани зационном котле.

Гуммированную заплатку вставляют в дефектное место аппарата и проиъзодят ее вварку. Сварной стык очищают от ока- 30 лины, защищают до металлического блес ка и заделывают замазкой холодного отверждения ЭП-0055, Использование предлагаемого способа 35 ремонта гуммированной аппаратуры обео.

0 печивает снижение затраты на изготовление электровулканиэаторов со специально сформированными поверхностями и расширяет диапазон размеров ремонтируемых дефектных мест.

Зкономия or применения предлагаемого способа составит 50 тыс. рублей в год

Формула изобретения

1. Способ ремонта гуммированной аппаратуры, включающий вырубание гуммировочного покрытия, вырезание поврежденного металла, изготовление металлической заплатки, вваривание ее в поврежденное место, подготовку поверхности заплатки под гуммирование и вулканиэацию гуммировочного покрытия заплатки, о тл и ч а ю шийся reM, что, с цель..о снижения затрат на ремонт и расширен.:. диапазона размеров ремонтируемых дь фектных мест, гуммирование и вулканиэацию металлических заплаток произво„ ;л.. до вварки их в поврежденные места, например, в вулканизационном котле.

2. Способпоп. 1, отличаюшийся тем, что заделку сварных швов при вваривании производят замазками холодного отверждения, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Богатков Л. Г., и др. Гуммирование химического оборудования, М., "Химия". 1977, с. 144.

Составитель И. Капитонов

Редактор Л. Народная Техред,З. Фанта Корректор А. Власенко

М,у В

Заказ 4199/13 Тираж 770 Подписное

К-1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 9*

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4