Установка для изготовления легкого шарообразного заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 . Уу р

< .. те.!

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскня

Социалистических

Республик

<»>675019 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 2L0676 (21) 2374259/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. К .

С 04 В 5/04

В 28 В 1/54

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250779. Бюллетень М 27 (53) УДК 691. 322. . 002. 5 (088. 8) Дата опубликования описания,250779 (72) Авторы изобретения

Ю.Н.Баландин, М.В.Гордиенко, Н .Т.Горевалов, В.С.Григорьев, В.Ф.Дорошев,Д.Н.Куролапник, М.Я.Левитин, Г.И.Поладко, В,И.Попов, К.И.Спнридонов, 3.Д,Фельдшон, A ..В.Харченко и В.Е.Юровский (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО

ШАРООБРАЗНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

1 .Изобретение относится к переработке шлаковых расплавов металлургичес-, кой и химической промышленности в строительные материалЫ, конкретнов пористые задолнители для легких бетонов.

Известно устройство для изготовления пористых строительно материалов из огненно-жидких металлурги-, 10 ческих шлаков, содержащее воронку, желоба с гидромониторными насадками,— экран между желобами и транспортер

f17

Наиболее близким техническим 15 решением к изобретению является установка для изготовленйя легкого шарообразного заполнителя, содержащая поризующее устройство, трубчатый направляющий аппарат с установ- 20 ленными друг под другом и друг за другом соплами и направляющий лоток (27 °

Число сопел в трубчатом направляющем аппарате выбирается таким, чтобы обеспечить полное охлаждение частиц поризованного шлака. Недостатком этой установки является то, что для полного охлаждения частиц шлака устройство должно иметь большую длинуД0

2 что ухудшает его эксплуатационные качества, увелйчивает металлоемкость.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации и снижения металлоемкости за счет уменьшения длины установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена введенной в трубчатый направляющий аппарат газовой турбиной, причем верхнее сопло последнего выполнено с рядом круглых отверстий, а нижнее — щелевидным. При этом трубчатый направляющий аппарат может быть выполнен. с шаровым шарниром и. смонтированной с возможностью перемещения от гривода опорой.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установкат на фиг. 2вид по стрелке A на фиг. 1.

Предлагаемая установка состоит из поризующего устройства, например гидроэкранного аппарата 1 под .которым расУ положен источник газовой струи высокой скорости, газовой .турбины 2, введенной в трубчатый направляющий аппарат

3, содержащий разделяющий патрубок с выходными трубами 4 и шаровой шарнир

5, К выходным трубам разделяющего патрубка 4 присоединены сопло 6 с

75019

Рог.2

И Заказ 4220/18

701 Подписное л ППП Патент, ород, ул,Проектная,4

3 б круглыми отверстиями и сопло 7 с пря моугольнйм отверстйем. Сопла б и 7 снабжены дроссельными заслонками 8 и форсунками 9 для распвщения воды. 3а соплами 6 и 7 расположен направляющий лоток 10. Трубчатый направляющий аппарат 3 снабжен смонтированной с возможностью перемещения от привода (на чертежах не показан) опорой 11.

Установка работает следующим образом. Шлаковый расплав попадает в гндроэкранный аппарат 1, где про исходит:его направленная поризация" и частичное охлаждение струями воды.

Затем падающйй поток йормЪовайного шлакового расплава вступает в кой такт со струями газа. Раоположенйая йбд"пориэующим устройством газовая турбина 2 соедйнена с трубчатыми -на-. пРавлйвщйм аппаратом 3, который раз """ деляет"струю газа на две .Верхняя "струя газа, представляющая собой отдельные газовые струи круглого

" сечбйия," диспергирует поризованйый, шлаковый расплав на отдельййе"гра-" йу2йК, затем эти гранулы окатьй ает йиЖйяя сплошная йлоакая "струя газа, придавая им как вращательное, так " -й поступателЪйое" двйженйе по навесной траектории. Изменяя угол воздей ствия ràýîâûõ струй- на поризованный шлаковйй расплав, "регулируют об еФ-" ную плотность и прочность шарообразной "шлаковой пемзы.

Получаемый на предлагаемой установке легкий шарообразный запол-" нитель имеет "эакритую пористость на поверхности. Поэтому цемент не -прбйикает в поры"заполйителя, и тем саьым снижается" расход цемента.

Бетоны," изготовленные на основе легкого шарообразного запоЛнйтеля, имеют с меньшую объемную плотность и меньщий расход цемента при той же марке благодаря минимальной межэерновой-пустотности. Кроме того, из технологической линйи производства исключается дробление материала. Все это

5 приводит к снижению затрат на строительство общественных и IlpoMkiEll ленных зданий из шлакопемзобетона.

10 Формула изобретения

1. Установка для изготовления легкого шарообразного заполнителя из шлаковых расплавов, включающая nopuf5 зующее устройство, преимущественно гидроэкранный аппарат, трубчатый

" направляющий аппарат с установленными друг под другом соплами и направляющий лоток;отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и снижения металло емкости" за"счет уменьшения длины

- yciàíîâêè, она снабжена введенной в трубчатый направляющий аппарат газовой турбиной, причем верхнее сопло йоследнего выполнено с рядом круглых отверстий, а нижнее - щелевидным.

2. Установка по и. 1, о т л и " "ч а ю щ а я с я тем, что трубчатый

3О .направляющий аппарат выполнен с шаpGBHM шарниром"И смонтированной с возможностью перемещения от привода опорой.

Источники иннформации принятые во

35 внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 234922, i . С 04 В 23/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 360327, кл С 04 В 5/04; 1970.