Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010378 (21) 2585874/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 19/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 250779.Бюллетень № 27

{53) УДК666.943 (088. 8) Дата опубликования описания 250779

{72) Авторы изобретения

П. П. Гуцал, P. A. Марусяк, Б. М. Шеме

A Г. Зиканов и И. Т. Живолковск

{71) Заявитель калушский научно-исследовательский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института галлургни (54 ) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составу кислотоупорной бетонной смеси и может найти применение при изготовлении иэделий, используемых в химической промышленности в агрессивных средах, например, для защиты от абразивного износа трубопровода перекачки пульп на калийных заводах.

20

Известна бетонная смесь, включающая жидкое стекло, минеральные наполнители, отвердители и .добавки (1) °

Известна также бетонная смесь (21, содержащая, вес.Ъ:

Жидкое стекло 12,3

Кремнефтористый натрий 1,5

Диабазовая мука 21,6

Кварцевый песок 21,6

Гранитный .щебень фракции 5-1.0 мм 15

10-20 мм 28

Целью изобретения является повышение прочности при сжатии и снижение истираемости.

Это достигается тем, что бетонная смесь, включающая диабаэовую муку, жидкое стекло, отвердитель и минеральный заполнитель, содержит в качестве отвердителя твердые хлоридыотход производства четыреххлористого кремния, а в качестве минеральных заполнителей — базальтовый песок фракции 0,2-5 мм и базальтовый щебень фракции 5--10 мм и дополнительно аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Жидкое стекло 12-14

Твердые хлориды 0,4 — 1

Базальтовый песок 25-30

Базальтовый щебень 24-37, 1

Аэросил О, 5-1

Диабазова я мука Остальное

Твердые хлориды — неутилизируе" мые до сих пор отходы производства четыреххлористого кремния, имеют состав, вес. Ъг

FeCP. g 65-70

Л СРЪ 25-30

CaCP, g 1-2

MgCP р. 1- 2

NnC9g О, 2-0, 3

Примеси Остальное

Пример 1. В мешалку загружают

25 sec.Ú диабазовой муки, 0,4. вес.Ъ

3 твердых хлоридов и 0,5 вес.Ъ аэросила. Смесь-тщательно-перемешивают затем туда же загружают 25 вес.Ъ базальтового песка, 37,1 вес.% базальтового щебня и снова тщательнО пе=-" ремешивают не менее 2 мин.

После этого в мешалку загружают

12 sec.Ъ жидкого стекла и массу дополнительно перемешивают в течение 3-5 мин до получения однороднойсмеси.

Пример 2. В мешалку загру- 10 жают 28 вес.Ъ диабазовой муки, 0,7 вес.Ъ твердых хлоридов и 0,7 . вес.В аэросила. Смесь тщательно перемешивают. Затем туда же загружают 28 вес.Ъ базальтового песка,.

29,6 вес.Ъ базальтового щебня и снова тщательно перемешивают не менее 2 мин.

После этого в мешалку загружают

13 вес.В жидкого стекла и массу дополнительно перемешивают в течение 3-5 20 мин до получения однородной смеси.

Пример 3, В мешалку загружают 30 вес.% диабаэовой муки, 1 вес,Ъ твердых хлоридов и 1 вес.%

67502

Составы

Показатели

Известный Предлагаемый по примерам

220

230

?20

Сопротивление истиранию (прибор ЛКИ-2), r/см

0,06 0,02

96 98

0,018 . 0,019

98. 98.

Кислотостойкость, В нительно аэросил при ношении компонентов, Жидкое стекло

Твердые хлориды

Базальтовый

5р песок

Базальтовый щебень яэросил

Диабазовая мука следующем соотвес.Ъ:

12-14

0,4-1

25-30

Формула изобретения

24-37,1

О, 5-1

Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

Р 296728, кл. С 04 В 19/04, 1971 °

60 2. Субботина N. И. и Курицина Ю.С.

Кислотоупорные бетоны и растворы. Стройиздат,М., 1967, с. 90-102.:

Тираж 701 Подписное г. Ужгород, ул. Проектная,4

Предел прочности при сжатии, кГ/см 170

Как видно из таблицы, "прйрфтагаемый бетон превосходит известный по показателям прочности и имеет меньшую истираемоать.

Бетонная смесь, включающая диабазовую муку, жидкое стекло, отвердитель и минеральный заполнитель, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и снижения истираемости, она содер"жит в качестве отвердителя твердые хлориды — отход производства четырех. хлористого кремния, а в качестве минеральных заполнителей — базальтовый песок фракции 0,2-5 мм и базаль товый щебень фракции 5-10 ie» и дополПИИИПИ Заказ 4220/18

Филиал ППП Патент, аэросила. Смесь тщательно перемешивают. Затем туда же загружают

30 вес.Ъ базальтового песка, 24 вес.% базальтового щебня и снова тщательно перемешивают не менее 2 мин. После этого в мешалку загружают 14 вес.% жидкого стекла и массу дополнительно перемешивают в течение 3-5 мин до получейия однородной смеси.

Параллельно готовят образцы кислотоупорного бетона — прототипа.

Приготовленные смеси укладывают в формы для получения образцов бетона и отверждают при 20-25оС

Образцы; приведенные в примерах

1, 2, 3, составов кислотоупорных бетонов, а также образцы прототипа подвергают испытаниям на сопротивление истираиию, предел прочности при сжатии и кислотостойкость. Испытание образцов проводят после выдержки их в комнатных условиях в течение 14 дней.

В таблице приведены физико-механические свойства кислотоупорных бетонов.