Установка для закалки в электролите деталей

Установка для закалки в электролите деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД)ЕТЕЯЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических, Уеспублик (64) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 150577 (2Ц 2486976/22-02

С 21 0 9/40

С 21 О a/44 б с присоединением заявки Ио—

Гоеударствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Г)риоритет г

Опубликовано2М779, Бюллетень 349 27 (53) УДК 621. 785.616.1.002.5 (088.8) Дата опубликования описания25.07.79

В.и.Гунер, И.З.Ясногородский, 3.Г.Илюхи (72) Авторы изобретений

С Рубцовский проект но-конст рукторский технологический институт тракторостроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ детюиВ

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки нагревом в электролите торцовых поверхностей плоских деталей малой толщины, например уплотнительных колец торцовых уплотнений опорйых катков, у которых по условиям работы требуется закалка одной поверхности.

Известно устройство для. нагрева металлических изделий в ванне с элек- ®О тролитом, в котором в дно ванны с электролитом вставлена открытая с обоих концов. или закрытая с нижнего конца втулка, служащая для перемеще" . ния через ее полость нагреваемого "(5 изделия, проходящего на своем пути через слой электролита (1).

Известно устройство для нагрева заготовок в электролите, снабженное барабанам с радиальными отверстиями, 20 куда помещают заготовки, вращающиеся в ванне с электролитом перпендикулярно к их образующим, а подвод тока к ним осуществляется при помощи контактной вилки (2).

Известна установка для закалки в электролите деталей, содержащая электролитную ванну, систему циркуляции электролита, устройство для переноса обрабатываемой детали с позиции за- ЗО

2 грузки на позицию обработки и обратно, выполненное в виде колонны с поворотным плечом, и электромагнит для крепления обрабатываемой детали (3).

Такая установка не пригодна для обработки деталей малой толщины, так как поверхность, противоположная нагреваемой, из-за отсутствия условий для интенсивного отвода тепла также нагревается. В результате этого при нагреве стали до температуры выше точки Кюри обрабатываемая деталь не удерживается магнитным патроном.

Кроме того, установка не обеспечивает равномерного нагрева закаливаемой поверхности и ее быстрого охлаждения, что ведет к ухудшению качества обрабатываемой детали.

Целью изобретения является повышение качества обработки за счет получения равномерной поверхностной закалки.

Это достигается тем, что установка, содержащая электролитную ванну, систему циркуляции электролита, устройство для переноса обрабатываемой детали с позиции загрузки на пози-" цию обработки и обратно и электромагнит для крепления обрабатываемой детапи, снабжена также приводом для. ° 1

3 675079 4 вращейия электромагнита на позиции . вращения электромагнита, таким обраобработки, а электромагнит - полой, зом, на протяжении всего процесса водоохлаждаемой пластиной, выполнен- обработки (нагрева и закалки) деталь ной из материала с высокой теплопро- вращаетсз относительно своей оси. водностью. Для нагрева обрабатываемой детали

Устройство для переноса обрабаты- включается постоянный ток, и электрораемой детали с позиции загрузки на 5 лит подается s ванну 5 из бака-станипозицию обработки и обратно может ны 1 насосом 24 по трубопроводу 25. быть выполнено в виде поворотной ко- Для закалки детали постоянный ток отлонны с плечом. ключается, открывается заслонка 26 на фиг. 1 изображена предлагаемая и в ванну подается дополнительно элекустановка,, общий виду на фиг. 2 дан 10 тролит по трубопроводу 25, что позволяразрез A-A на фиг. 1. ет получить интенсивное охлаждение. установка состоит .из бака-станины Из ванны электролит сливается в бак1 с закрепленными на ней поворотной станину. По окончании процесса закалколонной 2, на плече 3 которой закреп- ки колонна поворачивается на позицию лен электромагнит 4, электролитнай 15 выгрузки, ток в контактном электро ванной 5, приводом 6 вращения элек- магнитном устройстве выключается и тромагнита и загрузочным устРойством 7. феталь падает в специальную тару.

Колонна поворачйвается с помощью ци- Предлагаемая установка позволяет линдра 8 и зубчатой пары 9, закреп- . повысить качество поверхностной заленной на колонФ . †:-:--:=-:-=,"-.- =:-"=--:- -"- - 2j калки," а также полностью автоматизиэлектромагнйт состоит йз стержн : ровать процесс.

10, вмонтированного so втулку 11 плеча колонны, электромагнитной катушки

12, медно-графитных щеток 13,ИИя под Формула изобретения ключемия отрицательного полюса и ще-, . ток 14 для подключения положительного 1. установка для закалки в электро25 полюса. На нижнем конце стержня.10 лите деталей, преимущественно плоских, закреплена полая пластина 15; вйполнен- малой толщины, содержащая электролитная из материала с высокой теплопРо" ную ванну, систему циркуляции электроводностью, например из меди. Вода по" лита, устройство для переноса обраступает в полость 16 чеРеЗ штуцер. 17 3О батываемой .детали с позиции загрузки

g отводится через штуцер 18, Йа ЙеРх- " йа-1мзицию обработки и обратно и эле- ний конец стержйй í eTa êoéé×åñêàÿ, ктромагнит для крепления обрабатышестерня 19, входящая в зацепление с ваемой детали, о т л и ч а ю щ а я -, шестерней 20 привода вРаЮния электРо- с я тем, что,с целью повншения качестмагнита.- " . .... 35 5a обработки,она снабжена приводом

Загрузочное устройство сФтОит из : 1для вращения электромагнита на пози кассеты 2l с деталнмигПОДПЕ " ЯИМ +©, 1йИ Обработки,а Электромагнит полой работке, и цил4 ндра, - . . - . водоохлаждаемой пластиной, выполнени илии а 22. УкреПлеиная на цилиндре подставка 23 с призмой выставляет по оси деталь и передвига. 4п,в,,„ ет ее на позицию загрузки, Система циркуляции элЕктр6лйта -. 2, Установка по п. 1, о т л и.содержит насос 24 и трубопровод 25 с ч а ю щ а я с я тем, что устройство заслонкой 26. : ., -,:- .: : †для пеРеноса обрабатываемой детали с установка работает слащйщЙм об-.. абзиции загрузки на позицию обработразом. : . :: -. -: .-. -:... . кц и обратйо вйполнено в виде повоДеталь из кассеты 21 надаЭт йа под- ротной:колонны с плечом. ставку 23, цилиндр 22 перейм4ается и Источники информации, принятые во передвигает деталь на поэицйЮ захвата внймаййе при к экспертизе ее электромагнитом 4. Затем цилиндр .. 3. Авторское свидетельство сссР

8 через зубчатую пару,9. поворачивает. 9 83803, кл . С 21 D 1/34, 1947. колонну 2 с электРомагиитом На пози- . 2. Авторское свидетельство СССР цию нагрева и закалки. Й рк этом "шестер- 9 133481, кл. С 21 1/44, 1959. ня 19 электромагнита встуйает s sa- 3. Патент японии ю 35-3205, цепление с шестерней 20 привода 6 кл..10 A 731, 1960.

675079

Составитель И. Столярова

Редактор Т. Фадеева Техред М.Келемеы Корректор Г. !азарова

Заказ 4231/21 Тираж 652 Подйисное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4