Способ переработки медных шихт
Иллюстрации
Показать всеРеферат
r
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Соез Советскни
Социалистических
Республик р>675083 (63) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 260577 (2f) 2488208/22-02 с прнсоединением заявки Nо (51)М. Кл.
С 22 В 15/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет 26. 09. 75 (53) УДК669. 332. 2 (088. 8) Опубликовано 250779, Бюллетень Йо27
Дата опубликования описания 2 80 779 (72) Авторы И.Ф.Худяков, В.М. Лупэйко, A.Â.Âàéþêoâ, B.È.Äååâ, НзобрЕТЕННя В П ЖУКОВ ю Н ° И ° Утхин т Л A CMHPHOB к I ° 3 ° 1 ИНИЯТУЛИН г
A.È. Халемский и И.A. Монтильо (71) ЗаяантЕЛЬ Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им.С.М.Кирова (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ IQHXT
Изобретение. отноСится к области цветной металлургии и может быть использовано при плавке медных шихт в любо медеплавильном агрегате, например при ведении плавки в отражательной печи.
В настоящее время плавка в отражательных печах является одним из основных способов переработки обожженных медных концентратов.
Известен способ переработки медных шихт плавкой с получением штейна и шлака, включающий продувку штейна окислительным газом и одновременно алака восстановительным газом в соответствующих зонах (1). Продувка штейна и шлака осуществляется в последовательно расположенных зонах.
Целью изобретения является сокра щение потерь меди с отвальными шлаками, удельного расхода восстановительного газа и настылеобразования °
Это достигается путем совмещения .по вертикали реакционной зоны окисления штейна и реакционной зоны вос- 2> становления шлака. Такое совмещение осуществляют за счет размещения продувочных фурм (сопел), через которые вдувается в шлак восстановительный газ, над продувочными соплами (фур- 30 мами), через которые вдувается в штейн окислительный газ.
Одновременная продувка расплава окислительным и восстановительным газами позволит восстанавливать магнетнт по существу в очаге его образования, не давая ему распределяться по всему объему шлака. Причем в этих условиях эффект восстановления магнетита будет максимальным при значительно меньшем удельном расходе восстановительного газа. Это в свою очередь создает значительно лучшие условия.для отстаивания шлака и отделения от него сульфидов меди или же самой меди. В конечном счете, в сравнении с известным предлагаемый способ позволит резко уменьшить потери меди с отвальными шлаками и свести к минимуму настылеобразование, сократить расход восстановительного газа.
Такой способ переработки медных шихт путем одновременной и совмещенной (контактной) по вертикали продувки расплава окислительным и восстановительным газом можно применять для повышения эффективности в любых известных процессах плавки медного сырья, в том числе в процессах непрв6750В3
Формула изобретения
Способ переработки медных шихт
45 плавкой с получением штейна и шлака,. включающий продувку штейна окислительным газом и одновременно шлака восстановительным газом в соответствующих зонах, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения потерь меди с отвальными шлаками, удельного расхода восстановительного газа и йастылеобразования, зоны продувки штейна и шлака совмещают на одйой вертикальной оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. PX Металлургия, 1968, реф. В 10Г2ЧО. цНИИПИ Заказ 4233/22 ТиРаж 72б Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рывного получения меди (например, в прбцессах Норанда, Уоркра, Мицубиси).
Предлагаемую Темнологическую схему продувки расплава* можйо йройллюстрировать -на примере -отражательной печи, которая оборудована кроме обычный горелок подвижными охлазщае- 5 мыми сводовыми продувочйыми фурмами.
Фурмы располагаются вдоль печи в один или несколько рядов, исключая участок отстаивания, расположенный в" хвостовой части йечй и имеющий длину при- 10 мерно 8-10 м. В рабочем положении продувочные фурмы, которые заводятся в рабочее пространство Ыечй %epeз отверстия в ее своде, находятся всостоянии их погружения -в шлаковцй . f5
ðàñnëàâ. При этом глубина их погружения выбирается такой, чтобы их рабочий конец находился вблиэй слоя штейна и струи топливно -окислйтельного факела недрялись бы в штейновый jg слой. Щновременно прй эхом располагаемйе вйше струи восстайовительного газа будут прозвать только слойшлака. Конструктивно продувка одновременно струями- окиЖ ительного газа
" штейна и струями восстановительного газа шлака может -производиться как
c" noMощью одной фуроры специальной конструкции, так и через спаренные фурмы, одна из кбторых" служит для продувки окислительным газом, а другая, располагаемая несколько выше, для продувки восстановительным газом. такая- техйолоёйческая "схема применения продувки расплава" и"отражательной печи позволит интенсифицировать процесс плавки и при этом снизить потери-меди с отвальным шлаком, кроме того, сократить удельный расход топлива, а также повысить степень десульфуризации расплава, получив 40 более богатый штейн. Эти показатели (за исключением сбкращения потерь . меди с отвальным шлаком) будут возрастать по мере роста интенсивности продувки расплава. При этом имеется ввиду сбалансированное увеличение продувки расплава как окислйтельным, так и восстановительным газами. С этой целью соотношеййе"между этими газами выбирается из расчета пблучения оптимального эффекта по достижении выше упомянутых достоинств- за счет восстановления всего образующегося магнетита. Это соотношение будет завйсеть от многих фаКтбрбв"." конструкции плавильного агрегата в продувочных фурм, видов"окйслительного и восстановительнбго газов, параметров продувки, состава медных
Ьихт и т.п. Поэтому оптимальное со- оТношение окислнтельный газ — восстановительный газ устанавливается экспериментально в каждом конкретном случае.
Кроме того, с целью получения максимального эффекта при плавке в отражательной печи целесообразно интенсивность продувки как штейна, так и шлака постепенно уменьшать от головйых фурм к хвостовым таким образом, чтобы интенсивность продувки через хвостовые фурмы составляла не более 25-ЗОЪ от интенсивности продувки через фурмы в головной части печи.
Пример . Способ проводят в интервале температур 1200-1350 С, про одят плавки с огарком, шлаком и штейном. После расплавления штейна и шлака "на поверхйость расплава загружают огарок. Затем через две трубки, одна из которых погружена в штейн, а другая — в шлак, начинают одновременную продувку расплава: штейна — смесью кислорода и природного газа с коэффициентом избытка окисли теля в топливной смеси 1,3, что соответствует подаче окислительного факела, а шлака — с недостатком кислОрода(а =0,6), что обеспечивает продувку восстановительной смесью. Как показала 20-минутная обработка распла.вов с последующим 30-минутным отстаиванием содержание меди в шлаке в сравнений с обычной плавкой без продувки уменьшилось с 0,4-0,45% до
0,35-0,40%, а содержащие меди в штейне возросло с 25,6 до 31%.
Количество загружаемого огарка соответственно увеличилось с 60 до
65-70ã.