Бумажная масса для изготовления диаграммной бумаги
Иллюстрации
Показать всеРеферат
QllMCAHHK
ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ iii 675113 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 24.01.77 (21) 2445555/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (43) Приоритет— (51) М. Кл.
D 21 Н 3/02
D 21 Н 3/62
Гасударственный комктет
СССР
ll0 делам нзооретеннй н открытий (53) УДК 676.339 (088.8) Опубликовано 25.07.79. Б оллетень № 27
Дата опубликования описания 30.07.79
Ю. П. Михайлова, С. А Гаврилова, Г. П. Тихомирова, Г. А. Нерославский и И. И. Коробова (72) Авторы изобретения
Научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (7I) Заявитель (54) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАГРАММНОЛ
БУМАГИ
Изобретение может применяться в целлюлозно-бумажной промышленности для производства, например, диаграммной бумаги, для изготовления лент к регистрирующим приборам, графическим устройствам, а также бесконечных формуляров, применяемых в средствах автоматизированной обработки информации.
Известна бумажная масса, содержащая, вес.%:
Сульфитная целлюлоза 40 — 70
Сульфатная целлюлоза 10 — 30
Поливинилспиртовое волокно 15 — 35
ПроклеHBBlolllgc ве|цество— ка нифольно-па рафиновый клей l,0 — 2,5
Мела мино-формальдегидная смола 1,0 — 2,5
Каолин 7,0 — 10
Сульфат алюминия 1,05 — 2,5
Крас итсл ь 0,02 — 1,0
Из бумажной массы такого состава получают бумагу с высокой механической прочностью 11). Однако при использовании ее в качестве диаграммной она имеет недостаточную жесткость, линейную деформац H IO H большую n bl tl H 310 C T b.
Целью изобретения является улучшсшц качества диаграммной бумаги, T. е. нов Ill!рние ее жесткости, снижение линейной де3 фоpìации и пылимости.
Это достигается тем, что бумажная масса, содержащая беленую цел.чюлозу, канифольно-парафиновый клей, осадитель и оптический отбеливатель, дополнительно содержит крахмал и силикат натрия при сле® дующем соотношении компонентов, вес.%:
Целлюлоза беленая 87,98 — 93,0
Канифольно-парафиновый клей . 2,0 — 3,0
Осадитель 3,0 — 5,0
Оптический отбеливатель 0,01 0,02
Крахмал 1,0- >,0
Силикат натрия 1,0--2,0
Бумажную массу для диаграммной бумаги готовят следующим образом.
Беленую целлюлозу размалывают не О прерывным или периодическим способом до степени помола 27 — 40 ШР при средней длине волокна 30 — 50дг. В качестве беленой цс тлюлозы используют смесь сульфатI
675113
Масса 1 м, r
70 69,8
67-73
3600 4850
3000 5500
1,25-2,0 2,0
2,0
2,0
Проклейка, мм
Зольность, Ь
Белизна, %
0,9
0,9
6,0
0,9
77
84
1,59
1,2
1,6
0,6
2,7
1,9
1, 2-1,6 2,8
Линейная деформация при изменении относительной влажности воздуха от 30 до 80%, % 0,3-0,5
0,3
0,2
0,2
Пылимость (потеря массы при истирании), г 0,022
-0,032
0,020 0,017
0.017 ной и сульфитной целлюлоз. Соотношение в этой смеси может быть самым разнообразным: 1:2; 1:3; 0,5:2; 2:3 и др. В бумажную массу вводят добавки в соответствии с предлагаемым составом. Предлагаемая бумажная масса не содержит наполнителя, например, каолина.
Пример 1. В производственных условиях готовят диаграммную бумагу массой 70 г/м .
Бумажная масса содержит в качестве беленой целлюлозы смесь сульфатной и сульфитной целлюлоз в соотношении 1:2. Размол io двух видов целлюлозы производят в ролле до степени помола 40 ШР. В качестве осадителя используют сульфат алюминия. Возможно применение алюмо-калиевых квасцов и других осадителей.
Компоненты бумажной массы берут в следующем соотношении, вес. /0..
Целлюлоза беленая 87,98
Канифольно-парафиновый клей 3,0
Осадитель-сульфат 20 алюминия 5,0
Оптический отбеливатель 0,02
Крахмал 2,0
Силикат натрия 2,0
Формование и каландрирование бумаги
25 производят известными способами.
В результате получают бумагу, технические показатели которой приведены в таблице.
Пример 2. В производственных условиях готовят опытную партию диаграммной бума- зе ги. Бумажная масса содержит сульфатную и сульфитную целлюлозы в соотношении 1:3 при следующем соотношении компонентов, весо/о ..
Разрывная длина (в среднем по двум направлениям), мм
Сопротивление продавливанию (абс), кг/см
Жесткость по разрушению кольца, кг
Целлюлоза беленая 92,99
Кани фольно-парафиновый клей 2,0
Осадитель-сульфат алюминия 3,0
Оптический отбеливатель 0,01
Крахмал 1,0
Силикат натрия 1,0
После формования и каландрирования бумаги известными способами получают бумагу, показатели которой представлены в таблице.
Пример 3. На бумагоделательной машине в производственных условиях изготавливают опытную партию диаграммной бумаги. Состав бумаги по волокну: Зч сульфитной беленой целлюлозы и 2ч сульфатной беленой целлюлозы из хвойных и лиственных пород древесины. Целлюлозу загружают в гидроразбиватель до концентрации массы 3,3 /ц, затем подают на конические мельницы, где размалывают до степени помола 27 ШР. е
Бумажная масса содержит следующие компоненты, вес о/о.
Целлюлоза беленая 89,585
Канифольно-парафиновый клей 2,5
Осадитель-сульфат алюминия 4,9
Оптический отбеливатель 0,015
Крахмал 2,0
Силикат натрия 1,0
Формование и каландрирование бумаги производят известными способами.
Показатели полученной бумаги приведены в таблице.
6751 э
Из данныхтаблицы следует, что бумага из предлагаемой массы по всем основным показателям качества превосходит известную бумагу. Она не содержит наполнителя, поэтому зольность ее в 5 — 10 раз меньше, чем зольность стандартной бумаги. Высокая зольность существующих видов диаграммной бумаги является ее основным недостатком, приводящим к быстрому выходу из строя матричных колец и пуансонов диаграммных машин. Этот недостаток устранен при разработке предлагаемой массы. Кроме того, полученная бумага имеет хороший просвет, ровную поверхность, хорошие свойства и высокую белизну.
Формула изобретения
Бумажная масса для изготовления диаграммной бумаги, содержащая беленую цел13
6 люлозу, канифольно-парафиновый клей, осадитель и оптический отбеливатель, отличаюи1аяся тем, что, с целью улучшения качества бумаги, она дополнительно содержит крахмал и силикат натрия при следующе соотношении компонентов, вес. /О.
87,98 — 92,99
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 370319, кл. 21 Н 3/36, 1971.
Беленая целлюлоза
Канифольно-парафиновый клей
Ос адит ель
Оптический отбеливатель
Крахмал
Силикат натрия
2,0 — 3,0
3,0 — 5,0
0,01 — 0,02
1,0 — 2,0
l,0 — 2,0
Составитель В. Безбородова
Редактор А. Бер Техред О. Луговая Корректор М. Внгула
Заказ 4242 23 Типаж 442 Подписное
ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П е Ïàòåíòç, г. Ужгород, ул. Проектная, 4