Автомат для изготовления тарелок ножек электрических источников света

Автомат для изготовления тарелок ножек электрических источников света

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИЮ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

АНИЁ

«»675485

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ву(22) Заявлено 171075 (21) 2181220/07 с присоединением заявки М(23) Приоритет(51)М. КЛ.2

Н 01 К 3/10

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Н 01 К 3/28 (53) УДК 621 3. .032.912 (088.8) Опубликовано 25,07.79. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 250779 (72) Авторы

H306peTeNH$I В.т. Самонов, М.А.Конин и A.A.Дрицигер (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛОК

НОЖЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к оборудованию для производства электровакуумных приборов, например, ламп накаливания общего значения, а точнее касается оборудования, предназначенного для изготовления тарелок ножек электрических источников. света.

Известен автомат сборки ножек элек-1О трических ламп накаливания, обеспечйвающий выполнение сложных многооперационных технологических процессов с помощью различных исполнительных механизмов (ll. 15

Наиболее близким техническим решением к изобретению является автомат для изготовления тарелок ножек электрических источников света, выполненный в виде конвейера с двумя звездоч- 20 ками, на одной из которых смонтирован поакрайней мере один механизм развертки, а на другой - механизм малого и большого ножей, причем указанные звездочки связайы непрерывно движущейся

:с постоянной скоростью цепью, на кото рой установлены патроны и механизм для загрузки и установки дрота по вы». соте (21. На пути "движения патронов установлены неподвижные кулаки, непод-30 вижные зубчатые рейки и транспортеры с гибким элементом, например, иэ стальной ленты.

Однако этот автомат имеет низкую производительность изготовления тареЛок;механизж малого и большого ножей сложны в устройстве и в их приводе, требуют тщательной наладки и неудобны в эксплуатации качество резки механизмами малого и большого ножей недостаточно хорошее, резка получается овальной и эа счет этого имеет место некачественная развертка тарелок, необходимо большое количество механизмов малого и большого ножей; а также требуется большой расход газовой смеси вследствие наличия большого количества -горелок, установленных на станине в ряд, необходимых для создания коридора огневой обработки дротового стекла.

Целью изобретения является увели ение производительности, повышение качества изготовления тарелок, и уменьшение расхода газовой смеси .

Достигается это тем, что автомат для изготовления тарелок ножек электрических источников света, содержа- щий установленные на станине цепной конвейер с двумя звездочками, патро6754

3 ны для зажима и вращения дрота, механизм развертки тарелок, механизм отрезки тарелок и механизм удаления тарелок и отходов, снабжен дополнительным механизмом развертки тарелок установленным на второй звездочке, а механизм отрезки тарелок выполнен 5 в виде щелевых горелок и подпружиненного ножа, установленного непод- вижно на станине .автомата на-пути движения патронов с дротами. Кроме того горелки снабжены золотниками. (О

Такое конструктивное решение обеспечит увеличение производительности в два раза при высоком качестве изготовленйя тарелок и уменьшение расхода газовой смеси.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2то же, разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - механизм отрезки, на фиг. 5 - горелка, разрез В-В на фиг.

4; йа фйг. б - нож, разрез Г-Г на фйг. 4; на фиг. 7 - кинематическая схема автомата; на фиг ° 8 - технологическая схема автомата.

АвтОмат -для иэготовления тарелоК "ножек электрических источников света ,(см. фиг.1) имеет стол 1,на котором смонтированы ведущая 2 и натяжная 3 звездочки, приводящие в движение цепь 4 с закрепленными на ней патро- 3() нами 5. Для обеспечения вращения дрота при развертке и отрезке тарелок патроны 5 взаимодействуют с гибким элементом, например цепью б. на пути движения патронов на сто- 35 ле 1 установлены конвейеры 7 и кулаки

8 для установки дрота по высоте, воздухопровод 9 для охлаждения и механизм

10 отрезки тарелок. На столе 1 также установлены лотки 11 .для перегрузки 4р тарелок в печь отжига 12.

Ведущая звездочка 2 (см. фиг.2) имеет стойку 13, смонтированную в корпусе 14, который фланцем жестко закрей ен к плите 1 автомата В 45 корпусе 14, являющемся. одновременно и картером червячной передачи, "смойтй рован на подшипниках червяк 15. На подшигйиках стойки 13 смонтирован полый вал 16, на котором жестко закреплены барабан 17 и червячное колесо 18, На нижнем диске барабана 17 закреплены механизмы развертки тарелок 19, взаимодействующие на участке развертки с неподвижным кулаком 20.

На барабане 17 также закреплены две звездочки 21, 22 и кольцо 23 золотника, причем на звездочке 22,на стойках 24 установлены горелки 25, свя» занййе с кольцом 23 трубопроводами

26. Неподвижное кольцо 27 золотнйка 6О связано направляющими пальцами 28 с диском 29, жестко установленным на стойке 13.

На подшипниках полого вала 16 ус,тановлена ступица ЗО с зубчатки коле-65 сами 31 и 32. Зубчатое колесо 31 вра85 щает механизмы 19 при развертке тарелок.

Цатяжная звездочка 3 имеет стойку

33 (см. фиг.3), смонтированную в направляющей 34, имеющую воэможность двигаться по плите 1 автомата. На подшипниках стойки 33 смонтирован алый вал 35, на котором жестко закреплен барабан 36. На нижнем диске барабана 36 закреплены механизмы 37 развертки тарелок, взаимодействующие на участке развертки с неподвижным кулаком 38. На барабане также закреп лены две звездочки 39,40 и кольцо 41 золотника,причем на звездочке:40 на стойках 42 установлены горелки 43, связанные с кольцом 41 трубопровода", ми 44.Неподвижное кольцо 45 золотника связано направляющими пальцами 46. с диском 47, жестко установленным на стойке 33.

На подшипниках полого вала 35 установлена ступица 48 с зубчатыми колесами 49 и 50. Зубчатое колесо 49 вращает механизмы 37 при развертке тарелок.

Механизм отрезки тарелок (см. фиг. 4) состоит иэ щелевой горелки 51 и подпружиненного ножа 52, установленными на одном кронштейне 53 с помощью стоек .54 и держателей 55.

Горелка (см. фиг. 5) состоит из массивного корпуса 56, накладки 57, образующей, благодаря вставленной между ними прокладке, щель 58 для. выхода горючей смеси. Смесь через проводящие трубки 59 постуйает в расширительную камеру 60 и выходит через сопло-щель 58.Корпус 56 горелки 51 охлаждается водой через подводящие патрубки 61 °

Нож(см.фиг.б)состоит из корпуса е2,в котором смонтирована на шпонке

63 полая втулка 64.В прорези втулки

64 установлена твердосплавная"пластинка 65 с режущей кромкой. Втулка 64 подпружинена пружиной 66 и охлажда-. ется водой через подводящие патрубков

67.

Согласчо кинематической схеме asтомата (см. фиг. 7) движение от влек» тродвигателя 68 посредством ременной передачи 69 и червячной передачи 70 передается на червяк 15. С червяка

15 движение передается червячному колесу 18 и звездочкам 21, и 22 привода цепи 4 с патронами 5,а посредством конических зубчатых пар 71, 72, 73 и

74 двум конвейерам 7 для установки дрота по высоте.

Движение от электродвигателя 75 посредством ременной передачи 76 и цилиндрических зубчатых колес 77 передается распределительному, валу 78. С распределительного зала 78 посредствоМ конической. зубчатых пар, 79 и 80 движение передается на звездочку 81 привода цепи 6 вращения патронов 5.

Формула изобретения

1. Автомат ддя изготовления тарелок ножек электрических источников света, содержащий установленные на станине цепной конвейер с двумя звездочками, патроны для зажима и вращения дрота, механизм развертки тарелок, механизм установки дрота по высоте, механизм отрезки тарелок и механизм удаления тарелок и отходов, о т л и чающий с я тем, что, с целью увеличенйя производительности и повышения качества, автомат снаб®:жен дополнительным, механизмом развертки тарелок, установленным на второй звездочке, а механизм .отрезки тарелок выполнен в виде щелевых горелок и подпружиненного ножа, установ25 ленного неподвижно на станине автомата на пути движения патронов с дротами °

2. Автомат по п. 1, о т л И ч аю ш и и с я тем, что, с целью умень3{) щения расхода газовой смеси, горелки снабжены золотниками.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Орлов Н.Н. Автоматизированная

3 линия сборки электрических ламп накаливания, Рига, Звайзгне, 1965, с. 25.

2. Заявка Р 2016055/07, кл. Н 01 К 3/10у 1974, по которой

40 принято решение о выдаче авторского

40 свидетельств

5 6

Зубчатые цилиндрические колеса 31 и 49 привода механизмов 19 и 37 развертки тарелок получают движение от распределительного вала 78 посредством конических зубчатых пар 82, 83 и цилиндрических зубчатых колес 84, 32 и 85, 50, Согласно технологической схеме атомата (см. фиг. 8) на позициях участка I-II производится установка дрота по высоте, на позициях участка

III-IV- отрезка нижних концов дрота и тарелок, на позициях участка Ч-УХнагрев стекла и развертка тарелок, на позициях участка VII VIII - установка дрота по высоте, на позициях участка IX-Х вЂ” отрезка нижних концов дрота и тарелок, на позициях участка

XI XII - нагрев стекла и развертка тарелок.

Загрузка дрота производится на участках а-а и б-б.

Автомат работает следующим образом. На позициях участка а-а производится загрузка дрота в патроны 5 (см. фиг. 1) При взаимодействии патронов 5 с неподвижным кулаком 8 што" ки конвейера 7 опускают дрот вниз на необходимую высоту. Отрезка тарелок или нижнего конца у вновь загруженного дрота производится на участке

III-IV c механизмом 10 отрезки тарелки (см. фиг. 4) . С позиции V начинается огневая обработка дрота. На позициях в конце участка -VI под действием неподвижного кулака 3& (см. фиг. 3) механизмы 37 производят развертку тарелок. На участке б-б, соответствующем участку а-а, осуществляется загрузка дрота. На участках ЧЦ-Ч1Й и IX-X аналогичйо участкам I-II-u III-IV дрот устанавливается по высоте и произодится отрезка тарелок механизмом отрезки(си.фиг.4).

75485 6 механизмы развертки 19 (см. фиг.2), взаимодействуя с неподвижным кулаком

20 на участке XI-XII производят развертку тарелок.

Таким образом, патроны 5 с дротом последовательно с позиции I go I проходят два цикла пО получению двух тарелок.