Трубогибочный станок с индукционным нагревом

Трубогибочный станок с индукционным нагревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О. ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1ц676354

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 440183 (22) Заявлено 04.06.76 (21) 2369262/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) М, Кл.

В 21D 7/02

Государственный комитет (53) УДК 621 774 63 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

И. Д. Кацага, М. К. Трошейкин и А. Ф. )Кивотовский (71) Заявитель (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК С ИНДУКЦИОННЫМ

НАГРЕВОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых трубопроводов, используемых в судостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности. 5

По авт. св. № 440183 известен трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержащий установленные на станине каретку продольной подачи, направляющие ролики, нагревательное устройство и ново- 10 ротный рычаг с нажимным роликом.

Ось нажимного ролика смонтирована на ползушке, установленной на поворотном рычаге с возможностью перемещения вдоль указанного рычага, центр вращения которо- 15 го расположен в точке пересечения оси трубы с плоскостью, перпендикулярной к ней и проходящей через центр изгиба.

Перемещение ползушки с нажимным роликом по направляющим поворотного ры- 20 чага в этом станке производится вручную с помощью винта, продольная подача осуществляется от отдельного привода торцовым конусным упором, входящим внутрь трубы и создающим усилие, необходимое 25 для изгибания трубы, перемещающейся с рабочей скоростью. Для выполнения изгиба трубы в другой плоскости от отдельного привода с помощью приводных роликов производится поворот ее на необходимый 30 угол. При повороте изгибаемая труба через конусный упор поворачивает стрелку, которая фиксирует на шкале угол поворота изгибаемой трубы. В связи с отсутствием жесткого крепления при повороте имеет место проскальзывание конусного упора по отношению к изгибаемой трубе, что отрицательно влияет на определение точности угла поворота изгибаемой трубы и соответственно на качество гибки.

Ручная настройка заданного расстояния между нажимным роликом и центром вращения поворотного рычага также не обеспечивает требуемой точности, что также отрицательно влияет на качество гибки.

Цель изобретения — повышение точности настройки расстояния между нажимным роликом и центром вращения поворотного рычага, обеспечение изгиба в другой плоскости и повышение качества гибки труб.

Для этого в предлагаемом станке поворотный рычаг гибочного механизма снабжен приводом с датчиком числа оборотов винта перемещения ползушки с нажимным роликом и шкалой величины ее перемещения, а задний упор снабжен зажимным устройством с датчиком угла поворота изгибаемой трубы, 676354

На чертеже изображен предлагаемый станок с индукционным нагревом.

Станок содержит станину 1, по направляющим которой перемещается каретка 2 продольной подачи с механизмом 3 зажима и поворота изгибаемой трубы.

Механизм 3 зажима и поворота изгибаемой трубы имеет два холостых ролика 4 и два приводных ролика 5. Ролики установлены на кронштейнах 6 и 7, которые одно- 10 временно и равномерно перемещаются по направляющим каретки 2 продольной подачи навстречу один другому с помощью винта 8 от отдельного привода 9. С кареткой 2 продольной подачи жестко соединен 15 торцовый упор, содержащий зажимное устройство 10, закрепленное на тележке 11.

На оси зажимного устройства 10 закреплен датчик 12 угла поворота зажимного устройства 10 с закрепленной изгибаемой 20 трубой.

На стание 1 установлена каретка 13 направляющих роликов, содержащая ролики

14 и 15, оси которых закреплены на кронштейнах 16 и 17, расположенных на внеш- 25 ней и внутренней сторонах изгибаемой трубы и снабженных приводом 18 для одновременного равномерного перемещения их навстречу один другому с помощью винта 19. 30

На каретке 13 направляющих роликов установлен охватывающий кольцевой индуктор 20, соединенный с трансформатором

21, который питается от машинного генератора ТВЧ. Индуктор 20 может переме- 35 щаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

На передней части станины 1 имеется гибочное устройство, содержащее сектор 22, на котором имеются направляющие 23 по- 40 воротного рычага, по которым может перемещаться ползушка 24.

На ползушке 24 закреплена ось 25 с нажимным роликом 26. Ползушка 24 перемещается по направляющим 23 с помощью 45 винта 27 от отдельного привода 28 с датчиком 29 числа оборотов винта 27.

На направляющих 23 размещена шкала

30, фиксирующая величину перемещения ползушки 24 по направляющим 23 пово- 50 ротного рычага.

Ползушка 24 с нажимным роликом 26 перемещается при гибке от отдельного привода 31 по радиусу R с центром в точке пересечения оси изгибаемой трубы с 55 плоскостью индуктора 20.

Перед индуктором 20 установлен регулируемый по высоте поддерживающий ролик

32, предназначенный для поддержания конца изгибаемой трубы при ее выводе из индуктора.

Продольная подача изгибаемой трубы осуществляется с помощью винта 33 от привода 34.

Станок работает следующим образом.

Изгибаемая труба устанавливается между направляющими роликами 14 и 15, роликами 4 и 5 и продвигается через кольцевой индуктор 20 до места начала изгиба.

Производится зажим изгибаемой трубы направляющими роликами 14 и 15 с помощью винта 19 от привода 18 и роликами 4 и 5 с помощью винта. 8 от привода 9. К торцу трубы подводится тележка 11 и труба закрепляется в зажимном устройстве

10. К месту гибки с помощью винта 27 от привода 28 подводится нажимной ролик 26.

Величина перемещения нажимного ролика

26 задается с помощью датчика 29 и фиксируется на шкале 30. Затем включается нагрев трубы и ее продольная подача.

Продольная подача осуществляется приводом 34 с помощью винта 33 и торцового упора, создающего усилие, необходимое для изгибания трубы, перемещающейся с рабочей скоростью. Одновременно нажимной ролик 26 получает рабочее движение по радиусу Я от отдельного привода 31 и производится гибка.

Для выполнения изгиба трубы в другой плоскости изгибаемая труба с помощью винта 33 от привода 34 подается к месту следующего изгиба, с помощью винта 19 от привода 18 отжимаются ролики 14 и 15.

От отдельного привода с помощью приводных роликов 5 производится поворот изгибаемой трубы на необходимый угол, который фиксируется датчиком 12. Затем труба зажимается в направляющих роликах 14 и 15 и выполняется второй изгиб.

Формула изобретения

Трубогибочный станок с индукционным нагревом по авт. св. № 440183, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения точности настройки расстояния между нажимным роликом и центром вращения поворотного рычага, обеспечения изгиба в другой плоскости и повышения качества гибки, поворотный рычаг гибочного механизма снабжен приводом с датчиком числа оборотов винта перемещения ползушки с нажимным роликом и шкалой величины ее перемещения, а задний упор снабжен зажимным устройством с датчиком угла поворота изгибаемой трубы.

676354

Составитель Н. Чернилевская

Техред Н. Строганова

Редактор О. Юркова

Корректор P. Беркович

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1533/6 Изд. № 433 Тираж 1035 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5