Устройство для подачи штучных плоских заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

() )) 676360

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

k АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬС1ВУ

СОЮЗ 6444ТСКИХ

64ЦИ4ИИ4тИЧ4ЕИИХ

И4и|)йии (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.04.77 (21) 2480723/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.б

В 21D 43!10 (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07,79 ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979:62-229.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. И. Гуляренко и В. Б. Порай

Проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ПЛОСКИХ

ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА И УДАЛЕНИЯ

ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

|ооударотееи " «<»»

23 Приоритет

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано при подаче полосового материала в рабочую зону штампа.

Известно устройство для подачи штуч- 5 ных плоских заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей, содержащее подающую каретку с шиберным захватным органом, упор, фиксирующий материал на рабочей позиции штампа, ус- 10 тановленный в нижней части штампа с возможностью перемещения под действием толкателя (1).

Однако сложная конструкция толкателя влечет за собой усложнение конструкции 15 всего устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве толкатель закреплен на каретке, а на упо- 20 ре и толкателе выполнены взаимодействующие между собой клиновые скосы.

С целью беспрепятственного удаления деталей из рабочей зоны штампа на упоре выполнен дополнительный скос. 25

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для подачи штучных плоских заготовок в рабочую зону штампа и удале- 30 ния готовых деталей содержит подающую каретку 1, приводимую в движение от привода. На подающей каретке 1 закреплен шиберный захватный орган 2 и расположенный под ним толкатель 3. В нижней плите 4 штампа установлен подвижный в вертикальном направлении упор 5. На упоре и толкателе выполнены клиновые скосы

6 и 7. На верхней плите 8 штампа установлены при помощи пуансонодержателя 9 пуансоны 10, втулки 11, охватывающие направляющие колонки 12, и хвостовик 13.

На нижней плите 4 закреплен съемник

14, магазин 15 для стопы полос 16 и пружина 17.

На упоре 5 выполнен скос 18 для удаления отштампованных деталей.

Устройство работает следующим образом.

При ходе верхней плиты 8 штампа вверх каретка приводится в движение и шиберным захватным органом 2 подает полосу

16 из магазина 15 в рабочую зону штампа.

Одновременно приводится в движение и толкатель 3, который в конце хода каретки 1 клиновым скосом 7 воздействует на клиновой скос 6 упора 5. Упор 5 поднимается над зеркалом матрицы и фиксирует полосу 16 на рабочей позиции. При ходс верхней плиты 8 штампа вниз каретка 1

Формула изобрстения фиг.7

Составитель Ю. 5Каворопков

Текред И. Строганова Корректор P. Беркович

Редактор О. Юркова

Заказ 1533!12 Изд. ¹ 433 Тираж 1035 Подписное (-1ПО <: Поиск» Государственного ко.;3итета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5I(-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типограс3ия, пр. Сапунова, И возвра1цается в исходное положение, упор

5 опускается.

При следующем рабочем ходе верхней плиты 8 штампа шиберный захватный орran 2 подает следующую полосу 16 и сс передним торцом удаляет из рабочей зонь3 штампа отштампованную деталь. Упор 5 поднимается и фиксирует полосу 16.

1. Устройство для подачи штучных плоских заготовок в рабочую зону штампа и удаления готовых деталей, содержащее подающую каретку с шиберным захватным органом, упор, фиксирующий материал на рабочей позиции штампа, уста. новлснный в нижней части штампа с возможностью перемещения под действием толкателя, отличающееся тем, что, с

5 целью упрощения конструкции, тол катель закреплен па каретке, а на упоре и толкателе выполнены взаимодействующие между собой клиновые скосы.

2. Устройство по и. 1, отличающее10 с я тем, что, с целью беспрепятственного удаления дсталеи из рабочей зоны шт;3мпа, на упоре выполнен дополEIèòåëüíûé скос.

Источники пн(Ьормацип, прш:ятые во внимание при экспертизе

15 1. Лвторское свидетельство СССР № 493277, кл. В 21D 43/04, 1974.