Способ изготовления заклепок

Способ изготовления заклепок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>676376 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.04,77 (21) 2480643/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 01.08.79 (51).Ч.Кл В21 К1/58

В 21 J 5/08

Государствеиимй комитет по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.735 32 (088.8) (72) А вторы изобретения

В. П. Сабелькин, В. К. Борисевич, А. А. Губский и С. Н. Солодянкин

Харьковский авиационный институт (7,1) Заяв,итель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛЕПОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления заклепок.

Известен способ изготовления заклепок из длинномерного материала, заключающийся в резке его на мерные заготовки и высадке головки на одном из ее торцов (11.

Однако заклепки, полученные известным способом, нельзя использовать при соединении деталей, к которым возможен подход с одной стороны. Кроме того, при соединении деталей такими заклепками для получения на них замыкающих головок необходима операция клепки, которая сопровождается большим шумом.

Предлагаемый способ изготовления заклепак отличается от известного тем, что в качестве исходного материала используют «запоминающий» сплав, преимущественно НИТИНОЛ-55, а второй торец заготовки нагревают до температуры выше температуры перекристаллизации и высаживают на нем промежуточную головку, которую затем остужают до температуры ниже температуры перекристаллизации и вытягивают в стержень с диаметром, равным диаметру исходного материала.

Это обеспечивает универсальность изготавливаемых заклепок за счет подготовки второго торца для последующего образования замыкающей головки.

На фиг. 1 показана высадка основной головки и отрезка заготовки; на фиг. 2— нагрев и высадка промежуточной головки; на фиг. 3 — высадка промежуточной головки в стержень; на фиг. 4 — нагрев и высадка промежуточной головки; на фиг. 5 — вытяжка промежуточной головки в стержень и отрезка заготовки; на фиг, б — высадка основной головки.

Пример 1. Круглый пруток 1 из «запоминающего» сплава НИТИНОЛ-55 диа15 метром 3 мм подают в держатель 2 и производят. высадку основной головки 8 в матрицу 4 (см. фиг. 1, стрелками показаны направления .рабочих ходов инструмента), затем матрицу 4 отводят, подают пруток 1 и

20 держатель 2 еще на 8,5 мм и отрезают заготовку ножом 5. Полученную таким образом заклепку устанавливают в разъемный держатель б, нагревают заклепку потоком

|тепла ? до 500 С и при этой температуре, которая выше температуры перекристаллизации, равной 450 С, производят высадку в матрицу 8 промежуточной головки 9. Затем заклепку устанавливают в разъемный держатель 10 и при температуре ниже температуры перекристаллизации (комнатной

676376 г

ЯГОЮ

Риг. Я

Риг.1 гт! Iri i

Заказ 697/940 Изд. № 446 Тираж 1034

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент»

НПО

Подписное температуре) головку 9 вытягивают протяжкой 11 в стержень диаметром 3 мм.

Пример 2. Круглый пруток 1 из «запоминающего» сплава НИТИНОЛ-55 диа,метром 3 мм подают в держатель 2 (см. фиг. 4). Нагревают его потоком тепла 7 до

500 С и прн этой темлературе, которая выше температуры щрекристаллизации (450 С) производят высадку в матрицу 4 промежуточной головки 9. После отведения матрицы 4 и подачи прутка на б мм в держатель головку 9 при температуре ниже температуры переиристаллизации (комнатной температуре) вытягивают протяжкой 11 в стержень диамет1ром 3 мм. Затем отрезают заготовку ножом б, после чего его устанавливают в держатель 6 и производят высадку основной головки 8 в матрице 8 на отрезанном торце.

Изготовленная таки м образом заклепка устанавливается в пакет соединяемых деталей и ее основную головку 8 нагревают до 500 С. При этом образуется замыкающая голонка.

Формула изобретения

Способ изготовления заклепок из длинномерного материала, заключающийся в резке его на мерные заготовки и высадке головки на одном из ее торцов, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения универсальности изготавливаемых заклепок путем подготовки второго торца для

10 последующего образования замыкающей головки, в качестве исходного материала и спользуют «запоминающий» сплав, преимущественно НИТИНОЛ-55, а второй торец заготовки нагревают до температуры

16 выше температуры перекристаллизации и высаживают на нем промежуточную головку, которую затем остужают до температуры ниже температуры перекристаллизацни и вытягивают в стержень с диаметром, равным диаметру исходного материала.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Абибов А. Л. Технология самолетостроения. М., «Машиностроение», 1970, с. 24б.