Устройство для литья
Иллюстрации
Реферат
ОПИСА (, 76381
Союз Советских
Сециалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.78 (21) 2596092/22-02 с присоединением заявки № (51) М тлг
В 22D 17/12
В 22D 27/14
locyaaPcraeHHblH комитет (23) П ио и
СССР (53) УДК 621.746.043 (088.8) (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ю. Д. Моисеев и А. Ф, Кокошко
Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ
Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к машинам литья под низким давлением, но может быть применено при жидкой штамповке и в машинах для других специальных способов литья.
Известно устройство для литья, включающее полуформы, установленные на подвижной и неподвижной плитах. При этом полость полуформ соединяется через отверстие в шибере с металлопроводом, установленным на крышке печи и помещенным в расплав (1).
Недостатком этого устройства является то, что подпрессовка выполняется без определенного режима нарастания давления— режима давления подпрессовки.
Целью изобретения является обеспечение требуемого режима подпрессовки сплава в форме.
Это достигается тем, что на неподвижной плите установлены плунжерные гидроцилиндры, которые через распределитель управления соединены с источником давления, штоки гидроцилиндров взаимосвязаны с подвижной плитой, а распределитель управления соединен со сливом через предохранительный клапан и дроссель с регулятором.
На чертеже схематически изображено устройство для литья.
Плита 1 с полуформой 2 опирается на штоки гидроцилиндров 3, полости которых соединены с распределителем 4 управления. Распределитель 4 связан с источником давления и через предохранительный клапан 5 и дроссель с регулятором 6 — со сливом. На неподвижной плите 7 установлена полуформа 8 так, что она соединяется с полуформой 2, например по диаметру или по другому контуру. Шибер 9 с отверстием сопряжен с полуформой 8 и металлопроводом 10 герметичного тигля 11.
Устройство работает следующим образом.
При сборке формы плита 1 перемещается, и полуформа 2 соединяется с полуформой 8. Плита 1 при этом опирается на штоки гидроцилиндров 3, которые ограничительными буртами поджаты к крышкам гидроцилиндров изнутри под действием жидкости под давлением, подведенной через распределитель 4. При подаче газа под
25 давлением в тигель 11 полость формы через отверстие в шибере 9 и металлопровод
10 соединяется с тиглем 11 и заполняется сплавом. Затем шибер 9, перемещаясь, разобщает полость формы с металлопроводом
30 10 и тиглем 11.
676381
B цилиндр перемещения плиты 1 с полуформой 2 подается жидкость под давлением, обеспечивающим подпрессовку отливки, а полости гидроцилиндров 3 через распределитель 4 соединяются со сливом через предохранительный клапан 5 и дрогсель с регулятором 6.
В зависимости от настройки предохранительного клапана 5 и дросселя с регулятором 6 обеспечивается требуемая скорость и давление подпрессовки, которая происходит при перемещении полуформы 2 вниз за счет объемного сжатия отливки в полости формы. Отливка кристаллизуется.
После разборки формы, подъема плиты 15
1 с полуформой 2 и удаления отливки из формы в гидроцилиндры 3 через распределитель 4 подается жидкость под давлением, а штоки перемещаются вверх до упора ограничительных буртов. Шибер 9 переме- 20 щается в рабочее положение, форма собирается. Цикл повторяется.
Применение предлагаемого устройства позволяет получать литьем под низким давлением такие изделия из латуни, для изго- 25 товления которых ранее применялось большое количество технологического оборудования в связи с высокими требованиями к качеству изделия, подвергаемого многократной и глубокой вытяжке. 30
Ориентировочный экономический эффект па одну машину в год составляет
30 тыс. руб.
Формула изобретения
1. Устройство для литья, включающее полуформы, установленные на подвижной и нсподвижпой плитах, шпбер и герметичный тигель с мсталлопроводом, о т л и ч а ющ с е с я тем, что, с целью обеспечения требуемого режима подпрессовки сплава в форме, оно снабжено связанными между собой плунжерными гидроцилиндрами, установленными на неподвижной плите, и распределителем управления, подключенным к источнику давления жидкости, при этом штоки гидроцилиндров выполнены с возможностью взаимодействия с подвижной плитой.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено предохранительным клапаном и дросселем с регулятором, через которые распределитель управления соединен со сливом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Мю 531651, кл. В 22D 27/12, 1974.
676381
Составитель Н. Науменко
Техред Е. )Каворонкова
Редактор Д. Павлова
Корректор О. Данишева
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1783/5 Изд. № 467 Тираж 945 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5