Устройство для зенковки отверстий с обратной стороны

Устройство для зенковки отверстий с обратной стороны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пщ 676394

Оп ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Р ус ик (61) Дополнптельное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2428573/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.79. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.79 (51) М. Кл.2

В 23 В 41/00

Государственный комитет (53) УДК 621.953 (088,8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Д. Д. Медведев и М. Д. Медведев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЕНКОВКИ ОТВЕРСТИЙ

С ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при обработке отверстий в деталях с обратной стороны.

Известно устройство для зенковки отверстий с обратной стороны, выполненное в виде установленной на шпинделе оправки и соединяемого с ней зенкера, раоположенного противоположно оправке, и имеющее ограничитель хода, установленный на основании устройства (1).

Недостатком известного устройства является невозможность совмещения обработки самого отверстия, например его расточки и последующей зенковки этого отверстия с обратной стороны, что требует применения дополнительных операций и оборудования.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства, заключающееся в возможности совмещения обработки самого отверстия и последующей

его зенковки с обратной стороны, а также упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что зенкер снабжен буртом, взаимодействующим плоскостью, расположенной со стороны рабочей части зенкера, с ограничителем хода.

На чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.

На основании 1 устройства установлены ограничитель 2 хода и цилиндрический палец 3, центрирующий в нерабочем положении зенкер 4, снабженный буртом и опирающийся на пружину 5, соосно оправке 6 шпинделя. Зенкер 4 сопрягается с цилиндрическим пальцем 3 по посадке с зазором.

Оправка б шпинделя имеет конический хвостовик, а зенкер 4 — коническое отверстие, причем их сопряжение является самотормозящим. Пружина 5 служит для ком10 пенсации погрешности настройки длины хода шпинделя.

Устройство работает следующим образом, При рабочей подаче вниз, например, пос15 ле расточки отверстия в детали 7, оправка 6 шпинделя своим коническим хвостовиком входит в коническое отверстие зенкера 4, центрируя его относительно оправки и сжимая при этом пружину 5. Оправка 6 входит

20 в плотное соприкосновение с зенкером 4 и передает ему вращение, направление движения подачи шпинделя с оправкой 6 изменяется на противоположное. Оправка 6 идет вверх, поднимая за собой зенкер 4, кото25 рый, дойдя до соприкосновения с обрабатываемой деталью 7, производит зенковку ее отверстия. После снятия припуска требуемой величины, бурт зенкера 4 плоскостью, расположенной со стороны его рабочей ча.

30 сти, у пирается в ограничитель хода 2 и зенкер 4 освобождается от конического хвостовика оправки 6 шпинделя, падая на пружиСоставитель М. Медведев

Техред Е. Жаворонкова Корректор А. Галахова

Редактор Т. Морозова

Заказ 1682i7 Изд. А 458 Тираж 1222 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

tky 5. Устройство готово к обработке новой детали.

Устройство может быть использовано при обработке деталей на станках с вертикальной осью вращения шпинделя, например вертикально-сверлильных станках.

Предложенное устройство просто по конструкции и позволяет производить совместную обработку самого отверстия и его зенковку с обратной стороны.

Формула изобретения

Устройство для зенковки отверстий с обратной стороны, выполненное в виде установлснной на шпинделе оправки и соедин 1смого с ней зенксра, расположенного противоположно оправке, и имеющее ограничитель хода, установленный на основании уст5 ройства, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, зенкер снабжен буртом, взаимодействующим, плоскостью, расположенной со стороны рабочей части зенкера, 10 с ограничителем хода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 2б4112, кл. В 23В 41/00, 19б8.